Roostevabast terasest keevitatud torude poorsus viitab keevisõmbluses moodustuvatele tühimikele, kui gaas ei pääse õigeaegselt. Poorsuse olemasolu võib tõsiselt mõjutada keevitatud toru kvaliteeti. Esiteks vähendab poorsus keevisõmbluse tugevust ja sitkust. Poorsus vähendab keevisõmbluse efektiivset koormust kandvat pinda, muutes selle väliste jõudude tekkimisel pigem pragunemisele. Lisaks võib poorsuse ümber oleval metallistruktuuril esineda nende tühimike esinemise tõttu stressi kontsentratsioon, nõrgendades veelgi keevisõmbluse tugevust ja sitkust.
Teiseks võib poorsus mõjutada keevisõmbluse tihendatavust. Rakendustes, kus on vaja suurt tihendatavust, näiteks naftakeemia- ja kosmosetööstuses, võib keevisõmbluse poorsus põhjustada meediumilekke, mis võib põhjustada tõsiseid ohutusohte.
Lõpuks mõjutab poorsus keevisõmbluse esteetilist kvaliteeti. Pinna poorsus võib muuta keevisõmbluse pinna ebaühtlaseks, mõjutades negatiivselt toote välimust ja vähendades turu konkurentsivõimet.
Alusmaterjali ebaõige töötlemine Kui alusmaterjali pind sisaldab lisandeid nagu õli, rooste, veeplekid või oksiidi skaala, võivad need lisandid keevitamise ajal lagundada ja vabastada, suurendades keevisõmbluses poorsuse moodustumise tõenäosust.
Poorsuse moodustumist mõjutavad olulised tegurid on keevitusparameetrite mõju keevitusvoolu, pinge ja keevituskiiruse mõju. Kui keevituskiirus on liiga aeglane ja vool on liiga kõrge, kuumeneb sulabassein üle, suurendades gaaside lahustuvust. Jahutamise ajal ei pruugi gaas siiski aja jooksul pääseda, põhjustades poorsuse moodustumist. Teisest küljest, kui keevituskiirus on liiga kiire ja vool on liiga madal, on sula basseini temperatuur liiga madal, mille tulemuseks on halb voolavus ja raskused gaasist.
Enne keevitamist tuleks alusmaterjali pind põhjalikult puhastada, et eemaldada õli, rooste, niiskus, oksiidi skaala ja muud lisandid. Lisaks on oluline valida sobiv keevitusvool, pinge ja keevituskiirus. Kõrge keevituskvaliteedi tagamiseks tuleks võimaluse korral valida väiksem keevitusvool ja pinge, vähendades samal ajal keevituskiirust, et gaasi pääsemiseks oleks piisavalt aega, vältides sellega tõhusalt poorsuse moodustumist.
Iga kord, kui viimistlustoru veeretatakse, peab see läbima lahenduse töötlemise. TA veenduge, et terasest toru jõudlus vastab tehnilistele nõuetele. ning anda garantii järeltöötluse töötlemiseks või kasutamiseks. Ülimalt pikkuse õmblusteta terasest torude hele lahendusprotsess on tööstuses alati olnud raskusi.
Traditsioonilised elektriahju seadmed on suured, hõlmavad suurt piirkonda, sellel on kõrge energiatarbimine ja suur gaasi tarbimine, seega on raske ereda lahendusprotsessi realiseerida. Pärast aastaid kestnud rasket tööd ja uuenduslikku arengut, praeguse täiustatud induktsiooni küttetehnoloogia ja DSP toiteallika kasutamist. Kuumumistemperatuuri täpne kontroll, et tagada temperatuuri kontroll T2C piires, et lahendada ebatäpse induktsiooni kuumutamise temperatuuri kontrolli tehniline probleem. Kuumutatud terasest toru jahutatakse spetsiaalses suletud jahutustunnelis 'soojusjuhtivusega', mis vähendab oluliselt gaasi tarbimist ja on keskkonnasõbralikum.
Uurige Hangao roostevabast terasest mähise toru tootmisliini mitmekülgsust. Erinevate rakenduste jaoks, alates tööstusprotsessidest kuni spetsialiseeritud tootmiseni, tagab meie tootmisliin kvaliteetsete roostevabast terasest mähiste torude sujuva valmistamise. Täpsusega kui meie tunnusjoonena on Hangao teie usaldusväärne partner, et täita tipptasemel tööstuse nõudeid.
Alustage Hangao roostevabast terasest vedelikutoru tootmisliiniga hügieeni ja täpsuse teekonda. Meie tipptasemel masinad, mis on kohandatud sanitaarrakenduste jaoks farmaatsiatoodetes, toiduainete töötlemisel ja muust, tagab kõrgeima puhtuse standardid. Meie pühendumuse tunnistuseks paistab Hangao tootjana, kus torude tootmismasinatel on erakordne puhtus, täites tööstusharude rangeid nõudeid, mis eelistavad puhtust vedeliku käitlemissüsteemides.
Uurige titaanitorude hulgaliselt rakendusi Hangao titaani keevitatud torude tootmisliiniga. Titaanitorud leiavad kriitilise kasulikkuse kosmose, meditsiiniseadmete, keemilise töötlemise ja muu osas, kuna nende erakordse korrosioonikindluse ja tugevuse ja raskuse suhte tõttu. Siseturu haruldusena tunneb Hangao uhkust selle üle, et on stabiilne ja usaldusväärne tootja titaankeevitatud torude tootmisliinidele, tagades täpsuse ja järjepideva jõudluse selles spetsiaalses valdkonnas.
Sukelduge täpsuse valdkonda Hangao nafta- ja keemilise toru tootmisliiniga. Nafta- ja keemiatööstuse rangete nõudmiste jaoks on meie tootmisliin silma paista tootmistorudes, mis vastavad rangetele standarditele, mis on vajalikud nendes sektorites oluliste materjalide transportimiseks ja töötlemiseks. Usaldage HANGAO usaldusväärsete lahenduste jaoks, mis toetavad nafta- ja keemiliste rakenduste jaoks üliolulist terviklikkust ja tõhusust.
WhatsApp ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 E-post: hangao@hangaotech.com ADD: nr 23 Gaoyan Road, Duyangi linn, Yun 'jastrictyunfu linn. Guangdongi provints
