La porositat en canonades soldades d’acer inoxidable fa referència a buits que es formen a la costura de soldadura durant el procés de soldadura quan el gas no s’escapa en el temps. La presència de porositat pot afectar greument la qualitat de la canonada soldada. En primer lloc, la porositat redueix la força i la duresa de la costura de soldadura. La porositat disminueix l’àrea eficaç de la soldadura de la soldadura, fent-la més propensa a l’esquerdament quan se sotmet a forces externes. A més, l'estructura metàl·lica al voltant de la porositat pot experimentar concentració d'estrès a causa de la presència d'aquests buits, debilitant encara més la força i la duresa de la soldadura.
En segon lloc, la porositat pot afectar la segellabilitat de la soldadura. En aplicacions on es requereix una elevada segellabilitat, com en les indústries petroquímiques i aeroespacials, la porositat en la costura de soldadura pot provocar fuites de mitjans, cosa que podria provocar greus perills de seguretat.
Finalment, la porositat afecta la qualitat estètica de la soldadura. La porositat superficial pot fer que la superfície de la soldadura sigui desigual, afectant negativament l’aspecte del producte i reduint la seva competitivitat al mercat.
Causes de porositat en canonades soldades d’acer inoxidable
Tractament superficial inadequat del material base Si la superfície del material base conté impureses com el petroli, l’oxidació, les taques d’aigua o l’escala d’òxid, aquestes impureses poden descompondre i alliberar gas durant la soldadura, augmentant la probabilitat de formació de porositat en la soldadura.
L’impacte dels paràmetres de soldadura El corrent de soldadura, la tensió i la velocitat de soldadura són factors crucials que influeixen en la formació de porositat. Si la velocitat de soldadura és massa lenta i el corrent és massa alta, la piscina fos sobreescalfarà, augmentant la solubilitat dels gasos. No obstant això, durant el refredament, el gas pot no escapar -se en el temps, provocant la formació de porositat. D'altra banda, si la velocitat de soldadura és massa ràpida i el corrent és massa baixa, la temperatura de la piscina fos serà massa baixa, donant lloc a una mala fluïdesa i dificultat per escapar del gas.
Mesures preventives per a la porositat en canonades soldades d’acer inoxidable
Abans de la soldadura, la superfície del material base s’ha de netejar a fons per eliminar l’oli, l’oxidació, la humitat, l’escala d’òxids i altres impureses. A més, és important seleccionar el corrent de soldadura adequat, la tensió i la velocitat de soldadura. Per garantir una alta qualitat de soldadura, s’hauria d’escollir un corrent i tensió de soldadura menors, mentre que sigui possible, alhora que baixarà adequadament la velocitat de soldadura per permetre que el gas s’escapi, impedint efectivament la formació de porositat.
Cada vegada que s’enrotlla el tub d’acabat, ha de passar pel procés de tractament de solucions. TA assegureu -vos que el rendiment de la canonada d’acer compleix els requisits tècnics. i per proporcionar garantia per al processament o ús post-procés. El procés de tractament de solucions brillants de la canonada d'acer ultra-llarga sempre ha estat una dificultat per a la indústria.
Els equips tradicionals de forn elèctric són grans, cobreix una gran àrea, té un alt consum d’energia i un gran consum de gas, per la qual cosa és difícil realitzar un procés de solució brillant. Després d’anys de treball dur i desenvolupament innovador, l’ús de la tecnologia actual de calefacció d’inducció avançada i l’alimentació DSP. Control de precisió de la temperatura de calefacció per garantir que la temperatura es controla dins de T2C, per resoldre el problema tècnic del control de la temperatura de la inducció inexacta. La canonada d'acer escalfada es refreda per 'conducció de calor ' en un túnel especial de refrigeració tancat, que redueix considerablement el consum de gas i és més respectuós amb el medi ambient.
Exploreu la versatilitat de la línia de producció de tubs de bobines d'acer inoxidable de Hanao. A la mida de diverses aplicacions, des de processos industrials fins a la fabricació especialitzada, la nostra línia de producció garanteix la fabricació perfecta de tubs de bobina d’acer inoxidable d’alta qualitat. Amb la precisió com el nostre distintiu, Hanao és el vostre soci de confiança per complir diversos requisits de la indústria amb excel·lència.
Adquireix un viatge d’higiene i precisió amb la línia de producció de tubs de fluids d’acer inoxidable de Hanao. A mida per a aplicacions sanitàries en productes farmacèutics, processament d’aliments i molt més, la nostra maquinària d’avantguarda garanteix els més alts estàndards de neteja. Com a testimoni del nostre compromís, Hanao destaca com a fabricant on les màquines de producció de tubs compten amb una neteja excepcional, complint els requisits estrictes de les indústries que prioritzen la puresa en els sistemes de manipulació de fluids.
Exploreu les nombroses aplicacions de tubs de titani amb la línia de producció de tubs soldats de titani Hanao. Els tubs de titani troben la utilitat crítica en aeroespacial, dispositius mèdics, processament químic i molt més, a causa de la seva excepcional resistència a la corrosió i la proporció de força-pes. Com a raresa al mercat nacional, Hanao s’enorgulleix de ser un fabricant estable i fiable per a les línies de producció de tubs soldats de titani, garantint la precisió i el rendiment constant en aquest camp especialitzat.
Afireu -vos en el regne de la precisió amb la línia de producció del petroli i el tub químic de Hanao. Creada per les exigències rigoroses de les indústries del petroli i química, la nostra línia de producció destaca en tubs de fabricació que compleixen els estàndards estrictes necessaris per al transport i el processament de materials crucials en aquests sectors. Confieu en Hanao per a solucions fiables que defensin la integritat i l’eficiència vitals per a les aplicacions químiques i del petroli.
Experimenteu l'epítom de l'avanç tecnològic amb la línia de producció de tubs soldades d'acer inoxidable d'acer inoxidable de Hanao. Amb les velocitats de producció accelerades i la qualitat de la costura de soldadura inigualable, aquesta Marvel d'alta tecnologia redefineix la fabricació de tubs d'acer inoxidable. Eleva la seva eficiència de producció amb la tecnologia làser, garantint la precisió i l’excel·lència a cada soldadura.
$0
$0
Si el nostre producte és el que voleu
Poseu -vos en contacte amb el nostre equip immediatament per respondre -vos amb una solució més professional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., és l'únic de la Xina amb una línia de producció de canonades soldades industrials de gran precisió de la línia de precisió de precisió.
