Ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa putkissa olevissa huokoisuuksissa viitataan tyhjiin, jotka muodostuvat hitsaumassa hitsausprosessin aikana, kun kaasu ei pääse paeta ajoissa. Huokoisuuden läsnäolo voi vaikuttaa vakavasti hitsatun putken laatuun. Ensinnäkin, huokoisuus vähentää hitsaumaman voimaa ja sitkeyttä. Huokoisuus vähentää hitsauksen tehokasta kuormitusta kantavaa aluetta, mikä tekee siitä alttiimman halkeiluun ulkoisten voimien altistuessa. Lisäksi huokoisuuden ympärillä oleva metallirakenne voi kokea stressipitoisuuden näiden tyhjiöiden läsnäolon vuoksi, heikentäen edelleen hitsauksen voimakkuutta ja sitkeyttä.
Toiseksi huokoisuus voi vaikuttaa hitsauksen sinetöityyn. Sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa sinettiä, kuten petrokemian ja ilmailualan teollisuudessa, hitsaumassa voi johtaa väliaineiden vuotoihin, mikä voi johtaa vakaviin turvallisuusriskeihin.
Viimeiseksi, huokoisuus vaikuttaa hitsauksen esteettiseen laatuun. Pinnan huokoisuus voi tehdä hitsauspinnasta epätasaisen, vaikuttaen negatiivisesti tuotteen ulkonäöön ja vähentämään sen markkinoiden kilpailukykyä.
Perusmateriaalin virheellinen pintakäsittely Jos emämateriaalin pinta sisältää epäpuhtauksia, kuten öljyä, ruostetta, vesivärjäyksiä tai oksidiasteikkoja, nämä epäpuhtaudet voivat hajottaa ja vapauttaa kaasua hitsauksen aikana, mikä lisää huokoisuuden muodostumisen todennäköisyyttä hitsauksessa.
Hitsausparametrien vaikutus hitsausvirta, jännite ja hitsausnopeus ovat ratkaisevia tekijöitä, jotka vaikuttavat huokoisuuden muodostumiseen. Jos hitsausnopeus on liian hidas ja virta on liian korkea, sulan uima -allas ylikuumenee lisääen kaasujen liukoisuutta. Jäähdytyksen aikana kaasu ei kuitenkaan välttämättä paeta ajoissa, mikä johtaa huokoisuuden muodostumiseen. Toisaalta, jos hitsausnopeus on liian nopea ja virta on liian alhainen, sulan uima -altaan lämpötila on liian alhainen, mikä johtaa huonoon juoksevuuteen ja kaasun vaikeuksiin.
Ennen hitsausta pohjamateriaalin pinta on puhdistettava perusteellisesti öljyn, ruosteen, kosteuden, oksidiasteikon ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Lisäksi on tärkeää valita sopiva hitsausvirta, jännite ja hitsausnopeus. Korkean hitsauslaadun varmistamiseksi olisi valittava pienempi hitsausvirta ja jännite, kun taas hitsausnopeutta vähentäen asianmukaisesti hitsausnopeutta kaasun riittävän ajan välttämiseksi, estäen siten huokoisuuden muodostumisen tehokkaasti.
Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.
Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$0
$0
Jos tuotteemme on mitä haluat
Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putkentuotantolinjan täydet laitteiden valmistusominaisuudet.
