Skoðanir: 0 Höfundur: Ritstjóri Síður Útgefandi Tími: 2025-02-25 Uppruni: Síða
Porosity í ryðfríu stáli soðnum rörum
Porosity í ryðfríu stáli soðnum rörum vísar til tómar sem myndast í suðu saumnum meðan á suðuferlinu stendur þegar gas tekst ekki að flýja í tíma. Tilvist porosity getur haft alvarleg áhrif á gæði soðna pípunnar. Í fyrsta lagi dregur porosity úr styrk og hörku suðu saumsins. Porosity dregur úr virku álagssvæðinu á suðu, sem gerir það hættara við sprungu þegar það er orðið fyrir utanaðkomandi öflum. Ennfremur, málmbyggingin í kringum porosity getur fundið fyrir streitu styrk vegna nærveru þessara tóma og veikt styrk og hörku suðu enn frekar.
Í öðru lagi getur porosity haft áhrif á þéttleika suðu. Í forritum þar sem krafist er mikils þéttleika, svo sem í jarðolíu- og geimferðaiðnaði, getur porosity í suðu saumnum leitt til leka í fjölmiðlum, sem gæti leitt til alvarlegrar öryggisáhættu.
Að síðustu, porosity hefur áhrif á fagurfræðileg gæði suðu. Porosity á yfirborði getur gert suðuyfirborðið ójafnt, haft neikvæð áhrif á útlit vörunnar og dregið úr samkeppnishæfni markaðarins.
Orsakir porosity í ryðfríu stáli soðnum rörum
Óviðeigandi yfirborðsmeðferð á grunnefni
Ef yfirborð grunnefnisins inniheldur óhreinindi eins og olíu, ryð, vatnsbletti eða oxíðskala, geta þessi óhreinindi brotnað niður og losað gas við suðu og aukið líkurnar á myndun porosity í suðu.
Áhrif suðu breytur
suðu straum, spennu og suðuhraða eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á myndun porosity. Ef suðuhraðinn er of hægur og straumurinn er of mikill mun bráðnu laugin ofhitna og auka leysni lofttegunda. Við kælingu getur gasið þó ekki sloppið í tíma, sem leiðir til myndunar á porosity. Á hinn bóginn, ef suðuhraðinn er of fljótur og straumurinn er of lágur, verður bráðinn laugarhitastig of lágt, sem leiðir til lélegrar vökva og erfiðleika við að flýja gas.
Fyrirbyggjandi ráðstafanir fyrir porosity í ryðfríu stáli soðnum rörum
Áður en suðu er soðið ætti að hreinsa yfirborð grunnefnisins vandlega til að fjarlægja olíu, ryð, raka, oxíðskala og önnur óhreinindi. Að auki er mikilvægt að velja viðeigandi suðu straum, spennu og suðuhraða. Til að tryggja háa suðu gæði ætti að velja minni suðustraum og spennu þar sem unnt er, en lækka suðuhraða á viðeigandi hátt til að leyfa nægilegum tíma til að gasið sleppi og kemur þannig í veg fyrir myndun porosity í raun.