Vidoj: 0 Aŭtoro: Reteja Redaktoro Eldona Tempo: 2025-02-25 Origino: Retejo
Poroseco en neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj
Poroseco en neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj rilatas al malplenoj, kiuj formiĝas en la velda kudro dum la velda procezo, kiam gaso malsukcesas eskapi en la tempo. La ĉeesto de poroseco povas grave influi la kvaliton de la veldita tubo. Unue, poroseco reduktas la forton kaj malmolecon de la velda kudro. Poroseco malpliigas la efikan ŝarĝan areon de la veldo, igante ĝin pli inklina al krakado kiam submetita al eksteraj fortoj. Plie, la metala strukturo ĉirkaŭ la poroseco povas sperti streĉan koncentriĝon pro la ĉeesto de ĉi tiuj malplenoj, plue malfortigante la forton kaj malmolecon de la veldo.
Due, poroseco povas influi la sigelecon de la veldo. En aplikoj, kie necesas alta sigelebleco, kiel en petrokemiaj kaj aerspacaj industrioj, poroseco en la velda kudro povas konduki al amaskomunikiloj, kio povus rezultigi severajn sekurecajn danĝerojn.
Laste, poroseco influas la estetikan kvaliton de la veldo. Surfaca poroseco povas igi la veldon malegala, negative influante la aspekton de la produkto kaj reduktante ĝian merkatan konkurencivon.
Kaŭzoj de poroseco en neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj
Neĝusta surfac -traktado de bazmaterialo
Se la bazmateriala surfaco enhavas malpuraĵojn kiel oleo, rusto, akvaj makuloj aŭ rusto -skalo, ĉi tiuj malpuraĵoj povas malkomponi kaj liberigi gason dum veldado, pliigante la verŝajnecon de poroseco en la veldo.
Efiko de veldaj parametroj
velda kurento, tensio kaj velda rapideco estas kernaj faktoroj, kiuj influas porosan formadon. Se la velda rapideco estas tro malrapida kaj la kurento estas tro alta, la fandita naĝejo varmigos, pliigante la solveblecon de gasoj. Tamen dum malvarmigo, la gaso eble ne eskapas ĝustatempe, kaŭzante formadon de poroseco. Aliflanke, se la velda rapideco estas tro rapida kaj la kurento estas tro malalta, la fandita naĝeja temperaturo estos tro malalta, rezultigante malbonan fluidecon kaj malfacilecon en gaso -fuĝo.
Preventaj mezuroj por poroseco en neoksideblaj ŝtalaj velditaj tuboj
Antaŭ veldado, la surfaco de la bazmaterialo devas esti ĝisfunde purigita por forigi oleon, ruston, humidecon, rusto -skalon kaj aliajn malpuraĵojn. Aldone, gravas elekti taŭgan veldan kurenton, tension kaj veldan rapidon. Por certigi altan veldan kvaliton, pli malgranda velda kurento kaj tensio devas esti elektita, kiam eblas, dum taŭge malaltigas la veldan rapidon por permesi sufiĉan tempon por la gaso eskapi, tiel efike malhelpante formadon de poroseco.