Pórovitosť v zváraných potrubiach z nehrdzavejúcej ocele
Pórovitosť vo zváraných potrubiach z nehrdzavejúcej ocele sa vzťahuje na dutiny, ktoré sa tvoria vo zvarovom švíku počas procesu zvárania, keď plyn v čase neunikne. Prítomnosť pórovitosti môže vážne ovplyvniť kvalitu zváraného potrubia. Po prvé, pórovitosť znižuje pevnosť a húževnatosť zvarového švu. Pórovitosť znižuje efektívnu zaťažovaciu plochu zvaru, takže je náchylnejšia na praskanie, keď je vystavená vonkajším silám. Okrem toho, kovová štruktúra okolo pórovitosti môže pociťovať koncentráciu stresu v dôsledku prítomnosti týchto dutín, čím ďalej oslabuje pevnosť a húževnatosť zvaru.
Po druhé, pórovitosť môže ovplyvniť tesnosť zvaru. V aplikáciách, v ktorých je potrebná vysoká tesnosť, napríklad v petrochemickom a leteckom priemysle, môže pórovitosť vo zvarovom švíku viesť k úniku médií, čo by mohlo mať za následok vážne bezpečnostné riziká.
Nakoniec pórovitosť ovplyvňuje estetickú kvalitu zvaru. Povrchová pórovitosť môže spôsobiť, že povrch zvaru je nerovnomerný, negatívny vplyv na vzhľad produktu a zníženie jeho konkurencieschopnosti trhu.
Príčiny pórovitosti v zváraných potrubiach z nehrdzavejúcej ocele
Nesprávne povrchové ošetrenie základného materiálu Ak povrchový povrch materiálu obsahuje nečistoty, ako je olej, hrdza, škvrny od vody alebo oxidová stupnica, tieto nečistoty môžu počas zvárania rozložiť a uvoľňovať plyn, čím sa zvýši pravdepodobnosť tvorby pórovitosti vo zvaru.
Vplyv parametrov zvárania zváracieho prúdu, napätia a rýchlosti zvárania sú rozhodujúce faktory, ktoré ovplyvňujú tvorbu pórovitosti. Ak je rýchlosť zvárania príliš pomalá a prúd je príliš vysoký, roztavený bazén sa prehrieva, čím sa zvýši rozpustnosť plynov. Počas chladenia však plyn nemusí uniknúť v čase, čo vedie k tvorbe pórovitosti. Na druhej strane, ak je rýchlosť zvárania príliš rýchla a prúd je príliš nízka, teplota roztaveného bazénu bude príliš nízka, čo bude mať za následok zlú plynulosť a ťažkosti s únikom plynu.
Preventívne opatrenia pre pórovitosť vo zváraných potrubiach z nehrdzavejúcej ocele
Pred zváraním by sa mal povrch základného materiálu dôkladne vyčistiť, aby sa odstránil olej, hrdza, vlhkosť, oxidová stupnica a iné nečistoty. Okrem toho je dôležité vybrať vhodný zvárací prúd, napätie a rýchlosť zvárania. Aby sa zabezpečila vysoká kvalita zvárania, mal by sa podľa možnosti zvoliť menší zvárací prúd a napätie, pričom by sa primerane znížilo rýchlosť zvárania, aby sa plyn mohol uniknúť, čím sa účinne zabránil tvorbe pórovitosti.
Zakaždým, keď je dokončovacia trubica valcovaná, musí prejsť procesom ošetrenia roztoku. TA zabezpečuje, aby výkon oceľového potrubia spĺňa technické požiadavky. a zabezpečiť záruku na spracovanie alebo použitie po procese. Proces ošetrenia jasného roztoku ultra dlhého plynulého oceľového potrubia bol v priemysle vždy problémom.
Tradičné vybavenie elektrickej pece je veľké, pokrýva veľkú plochu, má vysokú spotrebu energie a veľkú spotrebu plynu, takže je ťažké realizovať proces jasného riešenia. Po rokoch tvrdej práce a inovatívneho vývoja využívanie súčasnej pokročilej technológie indukčnej vykurovania a zdroja energie DSP. Presná kontrola teploty zahrievania, aby sa zabezpečilo, že teplota je regulovaná v rámci T2C, na vyriešenie technického problému nepresného regulácie teploty zahrievania indukcie. Vyhrievané oceľové potrubie je ochladené „vedenie tepla “ v špeciálnom uzavretom chladiacom tuneli, ktorý výrazne znižuje spotrebu plynu a je šetrnejšie k životnému prostrediu.
Preskúmajte všestrannosť výrobnej linky cievok z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Naša výrobná linka je prispôsobená rôznym aplikáciám, od priemyselných procesov po špecializovanú výrobu, zaručuje bezproblémovú výrobu vysokokvalitných cievok z nehrdzavejúcej ocele. Vďaka presnosti ako náš Hallmark je HangAo vašim dôveryhodným partnerom na splnenie rôznych priemyselných požiadaviek s dokonalosťou.
Vydajte sa na cestu hygieny a presnosti s výrobnou líniou trubice z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Naše špičkové stroje na mieru pre sanitárne aplikácie vo farmaceutici, spracovanie potravín a ďalšie zabezpečujú najvyššie štandardy čistoty. Ako dôkaz nášho záväzku je HangAo vyniká ako výrobca, kde sa stroje na výrobu trubíc môžu pochváliť výnimočnou čistotou a spĺňať prísne požiadavky priemyselných odvetví, ktoré uprednostňujú čistotu v systémoch manipulácie s tekutmi.
Preskúmajte nespočetné aplikácie titánových trubíc s výrobnou líniou zváranej trubice HangAo. Titánske trubice nachádzajú kritickú užitočnosť v leteckom priestranstve, zdravotníckych pomôckach, chemickom spracovaní a ďalších, a to z dôvodu ich výnimočnej odolnosti proti korózii a pomeru pevnosti k hmotnosti. Ako vzácnosť na domácom trhu je HangAo hrdý na to, že je stabilným a spoľahlivým výrobcom pre výrobné linky zváraných trubíc titánových trubíc, čím zabezpečuje presnosť a konzistentný výkon v tejto špecializovanej oblasti.
Ponorte sa do ríše presnosti pomocou ropy a výrobnej línie chemickej trubice HangAo. Naša výrobná linka vyrába pre prísne požiadavky ropného a chemického priemyslu a vyniká vo výrobných skúmavkách, ktoré spĺňajú prísne normy potrebné na prepravu a spracovanie rozhodujúcich materiálov v týchto odvetviach. Dôverujte Handao za spoľahlivé riešenia, ktoré podporujú integritu a efektívnosť nevyhnutnú pre ropné a chemické aplikácie.
Zažite stelesnenie technologického pokroku s výrobnou linkou zváranej trubice z nehrdzavejúcej ocele HangAo. Tento high-tech Marvel sa môže pochváliť zrýchlenými rýchlosťami výroby a bezkonkurenčnou kvalitou zvarového švu. Zdvihnite svoju výrobnú efektívnosť pomocou laserovej technológie a zabezpečte presnosť a dokonalosť na každom zvaru.
$0
$0
Ak je náš produkt to, čo chcete
Prosím, kontaktujte sa s našim tímom, aby ste vám okamžite odpovedali profesionálnejším riešením
