تخلخل در لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل

تخلخل در لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل

تخلخل در لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل ، به حفره هایی اشاره دارد که در طی فرآیند جوشکاری در درز جوش شکل می گیرند که گاز به موقع فرار نمی کند. وجود تخلخل می تواند به طور جدی بر کیفیت لوله جوش داده شده تأثیر بگذارد. در مرحله اول ، تخلخل قدرت و سختی درز جوش را کاهش می دهد. تخلخل باعث کاهش موثر سطح بار جوش می شود و باعث می شود که در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی ، مستعد ترک خوردن باشد. علاوه بر این ، ساختار فلزی در اطراف تخلخل ممکن است به دلیل وجود این حفره ها غلظت استرس را تجربه کند و باعث تضعیف بیشتر قدرت و چقرمگی جوش شود.

ثانیا ، تخلخل می تواند بر مهر و موم جوش تأثیر بگذارد. در برنامه هایی که قابلیت مهر و موم بالا ، مانند صنایع پتروشیمی و هوافضا ، تخلخل در درز جوش ممکن است منجر به نشت رسانه شود ، که می تواند منجر به خطرات ایمنی شدید شود.

سرانجام ، تخلخل بر کیفیت زیبایی شناسی جوش تأثیر می گذارد. تخلخل سطح می تواند سطح جوش را ناهموار کند و بر ظاهر محصول تأثیر منفی بگذارد و رقابت بازار آن را کاهش دهد.

علل تخلخل در لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل

1. درمان نادرست سطح مواد پایه
   اگر سطح ماده پایه حاوی ناخالصی مانند روغن ، زنگ زدگی ، لکه های آب یا مقیاس اکسید باشد ، این ناخالصی ها می توانند در هنگام جوشکاری تجزیه و گاز را رها کنند و احتمال تشکیل تخلخل را در جوش افزایش دهند.

2. تأثیر پارامترهای جوش
   جریان ، ولتاژ و سرعت جوشکاری عوامل مهمی است که بر تشکیل تخلخل تأثیر می گذارد. اگر سرعت جوش خیلی کند باشد و جریان خیلی زیاد باشد ، استخر مذاب بیش از حد گرم می شود و باعث افزایش حلالیت گازها می شود. با این حال ، در هنگام خنک کننده ، گاز ممکن است به موقع فرار نکند و منجر به تشکیل تخلخل شود. از طرف دیگر ، اگر سرعت جوش خیلی سریع باشد و جریان خیلی کم باشد ، دمای استخر مذاب خیلی کم خواهد بود و در نتیجه سیالیت ضعیف و مشکل در فرار از گاز ایجاد می شود.

   
   

اقدامات پیشگیرانه برای تخلخل در لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل

قبل از جوشکاری ، سطح مواد پایه باید کاملاً تمیز شود تا روغن ، زنگ زدگی ، رطوبت ، مقیاس اکسید و سایر ناخالصی ها از بین برود. علاوه بر این ، انتخاب جریان مناسب جوش ، ولتاژ و سرعت جوشکاری مهم است. برای اطمینان از کیفیت بالا جوشکاری ، جریان و ولتاژ جوشکاری کوچکتر باید در صورت امکان انتخاب شود ، در حالی که به طور مناسب سرعت جوش را کاهش می دهد تا زمان کافی برای فرار از گاز امکان پذیر باشد ، در نتیجه به طور مؤثر از تشکیل تخلخل جلوگیری می کند.