Распад, які ўтвараецца лазернай зваркай, сур'ёзна ўплывае на якасць паверхні шва зваркі і забрудзіць і пашкодзіць аб'ектыў. У прыватнасці, аўтамабільная прамысловасць патрабуе шырокага выкарыстання лазернай зваркі для пэўных матэрыялаў, такіх як ацынкаваная сталь, медзь і алюміній. Спосаб ліквідацыі рассыпання заключаецца ў ахвяры ўласцівых пераваг лазераў валокнаў, але гэта знізіць эфектыўнасць апрацоўкі. Такім чынам, неабходна зразумець прычыны распылення лазернай зварачнай машыны падчас зваркі, каб знайсці спосаб максімальна павялічыць ліквідацыю ўздзеяння рассыпання. Далей уводзіць рашэнне для распылення тэхналогіі лазернай зваркі пры зварцы.
Па -першае, што такое ўсплёск?
Splash - гэта расплаўлены метал, які вылятае з расплаўленага басейна. Пасля таго, як металічны матэрыял дасягае тэмпературы плаўлення, ён мяняецца ад цвёрдага стану да вадкага стану і працягвае награвацца і ператворыцца ў газападобны стан. Калі лазерны прамень пастаянна награваецца, цвёрды метал ператвараецца ў вадкі стан, утвараючы расплаўлены басейн; Затым вадкі метал у расплаўленым басейне награваецца і 'кіпяціць '; Нарэшце, матэрыял паглынае цяпло для выпарэння, а кіпячэнне мяняе ўнутраны ціск, выводзячы навакольны пакет вадкага металу, у выніку ствараючы 'ўсплёск '.
Як кантраляваць рассыпанне стала спасылкай, якую нельга ігнараваць у працэсе лазернай зваркі. Прадпрыемствы дома і за мяжой даўно пачалі даследаванні па зніжэнні тэхналогіі лазернай апрацоўкі рассыпання. Параўноўваючы тэхналогіі з нізкім узроўнем рассыпання, уведзеныя некалькімі асноўнымі лазернымі вытворцамі, мы можам зразумець і адрозніць іх адпаведныя прынцыпы. Індустрыяльныя трубы з нержавеючай сталі выкарыстоўваюцца ўсё больш і больш шырока. Такім чынам, вытворцы сталёвых труб павінны забяспечваць якасныя зваркі пры павышэнні эфектыўнасці вытворчасці. Такім чынам, тэхналогія лазернай зваркі атрымала ўсё больш увагі ў галіне вытворчасці прамысловых зварных труб і ўсё больш шырока выкарыстоўваецца. У апошнія гады Hangao Tech (Seko Machiner) засяродзіўся на вывучэнні поля Лазерная зварная прамысловая труба для вырабу машынных труб і афіцыйна ўводзіла ў вытворчасць у майстэрні кліента, а прадукты былі прызнаныя і пацверджаны кліентамі. Хоць лазерная зварка знаходзіцца ў зачаткавым стане ў галіне вытворчасці зварных труб з нержавеючай сталі, Hangao Tech (Seko Machiner) лічыць, што пры такім шырокім назапашванні дадзеных кліентаў ён, безумоўна, зможа далей развівацца ў гэтай галіне.
Лазерная тэхналогія зварачнай зваркі мае рашэнне распылення ў зварцы:
Метад 1: Зменіце размеркаванне энергіі лазернага пляма, каб пазбегнуць кіпення, і паспрабуйце не выкарыстоўваць размеркаванне прамянёў Гаўса.
Змена адзінага лазернага прамяня Гаўса на больш складаны прамень + цэнтральны прамень можа паменшыць спарванне высокай тэмпературы цэнтральнага матэрыялу і паменшыць генерацыю металічнага газу.
Спосаб 2: Зменіце рэжым сканавання і разважванне.
Спосаб павароту лазернай галоўкі можа палепшыць аднастайнасць тэмпературы шва зваркі і пазбегнуць кіпення з -за празмернай мясцовай тэмпературы. Для завяршэння павароту розных траекторый неабходна кантраляваць толькі восі х і y механізму руху.
Спосаб 3: Выкарыстоўвайце кароткія даўжыні хваль, павялічце хуткасць паглынання і выкарыстоўвайце сіняе святло, каб паменшыць пырсканне.
Паколькі даўжыня хвалі з нізкай паглыбленнем і лазеры з высокай магутнасцю не могуць вылечыць рассыпанне, як наконт таго, каб перайсці на кароткія даўжыні хваль? Лазерная паглынальнасць традыцыйных металаў мае відавочную тэндэнцыю зніжэння з павелічэннем даўжыні хвалі. Высокая адбівальная здольнасць, такія як медзь, золата і нікель, больш відавочныя.
Вышэйзгаданае - гэта рашэнне распылення тэхналогіі лазернай зваркі пры зварцы. Непазбежная праблема рассыпання - гэта адна з самых вялікіх болевых кропак у працэсе зваркі. Вузкая замочная свідравіна ўтвараецца звычайнай лазернай зваркай. Такая замочная адтуліна нестабільная і вельмі схільная да рассыпання і нават паветраных адтулін, што ўплывае на форму і знешні выгляд зваркі. Прамень можна рэгуляваць з дапамогай лазернага валакна для зваркі, а прамень кольца выкарыстоўваецца для адкрыцця замочнай свідравіны. У той жа час цэнтральны прамень выкарыстоўваецца для павелічэння глыбіні пранікнення, утвараючы вялікую і стабільную замочную свідравіну, якая можа эфектыўна душыць генерацыю рассыпання.
