Knjiži generirani laserskim zavarivanjem ozbiljno utječe na kvalitetu površine za zavarivanje zavarivanja i zagađuje i oštetiti objektiv. Konkretno za automobilsku industriju zahtijeva opsežnu upotrebu laserskog zavarivanja za određene materijale poput pocinčanog čelika, bakra i aluminija. Način uklanjanja prskanja je žrtvovati svojstvene prednosti vlakanskih lasera, ali to će smanjiti efikasnost obrade. Stoga je potrebno razumjeti razloge prskanja laserskog zavarivačke mašine za zavarivanje tokom zavarivanja, kako bi pronašli način da se maksimizira eliminacija utjecaja prskanja. Slijedi rješenje za prskanje tehnologije laserskog zavarivanja u zavarivanju.
Prvo, šta je prskanje?
Pljusak je rastopljeni metal koji izlazi iz rastopljenog bazena. Nakon što metalni materijal dosegne temperaturu topljenja, ona se mijenja iz čvrstog stanja u tekućinu i nastavlja se zagrejati i pretvoriti se u gasovitim stanjem. Kad se laserski snop kontinuirano zagrijava, čvrsti metal se pretvara u tekuće stanje, formirajući rastopljeni bazen; Zatim se tečni metal u rastopljenom bazenu zagrijava i 'ključa '; Konačno, materijal apsorbira toplinu da ispari, a ključanje mijenja unutarnji tlak, a vađenje okolnog paketa tečnog metala, na kraju proizvodnje 'prskati '.
Kako kontrolirati prskanje postalo je veza koja se ne može zanemariti u procesu laserskog zavarivanja. Preduzeća u zemlji i inostranstvu dugo su započele istraživanje o smanjenju tehnologije za obradu prskanja lasera. Upoređujući niske tehnologije za prskanje predstavljene nekoliko glavnih laserskih proizvođača, možemo razumjeti i razlikovati njihove principe. Industrijske čelične cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se sve više i šire. Stoga proizvođači čeličnih cijevi moraju osigurati visokokvalitetne zavarivanje uz poboljšanje proizvodne učinkovitosti. Stoga je laserska tehnologija zavarivanja dobila sve više i više pažnje na polju industrijskog zavarenog cijevi, a sve se više koristi. Posljednjih godina Hangao Tech (Seko Machiner) fokusirao se na istraživanje polja Lasersko zavarivanje industrijske cijevi za oblikovanje cijevi za izradu cijevi , i službeno je stavljao u proizvodnju u kupčevoj radionici, a proizvodi su priznati i potvrdili kupci. Iako je lasersko zavarivanje u polju proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika zavarene cijevi, Hangao Tech (Seko Machiner) vjeruje da će s takvim opsežnim akumulacijom podataka kupca, definitivno će se moći dalje razviti u ovom području.
Laserska tehnologija zavarivanja ima rješenje za prskanje u zavarivanju:
1. metoda: Promijenite distribuciju energije laserskog mjesta kako biste izbjegli ključanje i pokušajte da ne koristite distribuciju Gaussove grede.
Promjena jedne Gaussove distribucijske laserske grede na složeniji prsten + središnji snop može smanjiti isparivanje visokotemperaturne temperature središnjeg materijala i smanjiti proizvodnju metalnog plina.
Metoda 2: Promenite režim skeniranja i zavarivanje ljuljanja.
Metoda laserskog glave metoda može poboljšati temperaturu ujednačenosti za zavarivanje i izbjegavanje ključanja zbog prekomjerne lokalne temperature. Potrebno je samo kontrolirati x i y osi pokretanog mehanizma za dovršavanje zamaha različitih putanja.
Metoda 3: Koristite kratke talasne dužine, povećajte brzinu apsorpcije i koristite plavo svjetlo za smanjenje prskanja.
Budući da talasna dužina niskog apsorpcije i laseri velike snage ne mogu izliječiti prskanje, kako bi bilo da se mijenjaju na kratke talasne dužine? Laserska apsorpcija tradicionalnih metala ima očigledan trend pada sa povećanjem talasne dužine. Visoka reflektivnost obojeni metali poput bakra, zlata i nikla su očigledniji.
Gore navedeno je rješenje za prskanje laserske tehnologije zavarivanja u zavarivanju. Neizbježni problem prskanja jedna je od najvećih bolova u procesu zavarivanja. Uska ključanica formira se običnim laserskim zavarivanjem. Takva je ključanica nestabilna i vrlo je sklona prskanjem i čak zračnim rupama, što utječe na oblik i izgled zavarivanja. Greda se može podesiti sa laserom od vlakana velike snage za zavarivanje, a snop jezgre zvona koristi se za otvaranje ključanice. Istovremeno, središnji snop koristi se za povećanje dubine prodora za formiranje velike i stabilne ključanice, što može učinkovito suzbiti generaciju prskanja.
