Synspunkter: 0 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2023-05-13 Oprindelse: Sted
Spatteren genereret af lasersvejsning påvirker alvorligt overfladekvaliteten af svejsesømmen og vil forurene og skade objektivet. Især bilindustrien kræver omfattende brug af laser svejsning til visse materialer, såsom galvaniseret stål, kobber og aluminium. Måden til at eliminere sprøjt er at ofre de iboende fordele ved fiberlasere, men dette vil reducere behandlingseffektiviteten. Derfor er det nødvendigt at forstå årsagerne til sprøjten af laser svejsemaskinen under svejsning for at finde en måde at maksimere eliminering af virkningen af sprøjt. Følgende introducerer løsningen på sprøjten af lasersvejsningsteknologi i svejsning.
For det første, hvad er en stænk?
Splash er det smeltede metal, der flyver ud af den smeltede pool. Efter at metalmaterialet når smeltetemperaturen, ændrer det sig fra en fast tilstand til en flydende tilstand og fortsætter med at varme op og vil omdannes til en gasformig tilstand. Når laserstrålen kontinuerligt opvarmes, bliver det faste metal til en flydende tilstand og danner en smeltet pool; Derefter opvarmes det flydende metal i den smeltede pool og 'koger '; Endelig absorberer materialet varmen for at fordampe, og kogende ændrer det indre tryk, hvilket bringer den omgivende pakke med flydende metal ud og producerer til sidst en 'Splash '.
Sådan kontrolleres Spatter er blevet et link, der ikke kan ignoreres i laser -svejsningsprocessen. Virksomheder derhjemme og i udlandet har længe startet forskning om at reducere sprøjtelaserbehandlingsteknologi. Ved at sammenligne de lave sprøjteknologier, der er introduceret af flere mainstream -laserproducenter, kan vi forstå og skelne deres respektive principper. Industrielle stålrør i rustfrit stål bruges mere og mere vidtgående. Derfor skal stålrørproducenter sikre svejsninger af høj kvalitet, mens de forbedrer produktionseffektiviteten. Derfor har lasersvejsningsteknologi fået mere og mere opmærksomhed inden for produktion af industriel svejset rør og er blevet mere og mere brugt. I de senere år har Hangao Tech (Seko Machiner) fokuseret på at udforske området for Laser svejser industrielt rør, der danner maskinrørfremstillingslinje , og har officielt sat i produktion i kundens værksted, og produkterne er blevet anerkendt og bekræftet af kunderne. Selvom Laser -svejsning er i sin spædbarn inden for rustfrit stål svejset rørproduktion, Hangao Tech (Seko Machiner) mener det, at det med så omfattende kundedata akkumulering vil være i stand til at videreudvikle på dette område.
Laser -svejseteknologi har en løsning til at sprøjte ved svejsning:
Metode 1: Skift energifordeling af laserpladsen for at undgå kogning, og prøv ikke at bruge gaussisk strålefordeling.
Ændring af den enkelte Gaussiske distributionslaserstråle til en mere kompleks ring + centerstråle kan reducere den høje temperatur fordampning af midtmaterialet og reducere genereringen af metalgas.
Metode 2: Skift scanningstilstand og sving svejsning.
Laserhovedsvingningsmetoden kan forbedre temperaturens ensartethed af svejsesømmen og undgå kogning på grund af overdreven lokal temperatur. Det behøver kun at kontrollere X- og Y -akserne i bevægelsesmekanismen for at afslutte svingen af forskellige baner.
Metode 3: Brug korte bølgelængder, øg absorptionshastigheden og brug blåt lys til at reducere sprøjtning.
Da lavtabsorptionsbølgelængde og lasere med høj effekt ikke kan helbrede sprøjt, hvad med at ændre sig til korte bølgelængder? Laserabsorptiviteten af traditionelle metaller har en åbenlyst nedadgående tendens med stigningen i bølgelængde. Ikke-jernholdige metaller som kobber, guld og nikkel er mere åbenlyst.
Ovenstående er løsningen på sprøjten af lasersvejsningsteknologi inden for svejsning. Det uundgåelige sprøjtproblem er et af de største smertepunkter i svejseprocessen. Et smalt nøglehul dannes af almindelig laser svejsning. En sådan nøglehul er ustabil og er meget tilbøjelig til at sprøjte og endda lufthuller, hvilket påvirker svejsens form og udseende. Strålen kan justeres med højeffektfiberlaser til svejsning, og Ring Core Beam bruges til at åbne nøglehullet. På samme tid bruges midtstrålen til at øge penetrationsdybden til dannelse af et stort og stabilt nøglehul, som effektivt kan undertrykke genereringen af sprøjt.