Спајтер генериран од ласерско заварување сериозно влијае на квалитетот на површината на цвест на заварувањето и ќе го загадува и ќе ги оштети леќите. Особено, автомобилската индустрија бара широка употреба на ласерско заварување за одредени материјали како што се галванизиран челик, бакар и алуминиум. Начинот на елиминирање на Spatter е да се жртвуваат својствените предности на ласерите на влакна, но ова ќе ја намали ефикасноста на обработката. Затоа, неопходно е да се разберат причините за распрскувачот на ласерската машина за заварување за време на заварувањето, за да се најде начин да се зголеми елиминацијата на влијанието на распрскувачот. Следното го воведува решението за распрскувачот на ласерската технологија за заварување во заварувањето.
Прво, што е прскање?
Splash е стопениот метал што лета надвор од стопениот базен. Откако металниот материјал ќе ја достигне температурата на топење, тој се менува од цврста состојба во течна состојба и продолжува да се загрева и ќе се претвори во гасовита состојба. Кога ласерскиот зрак постојано се загрева, цврстиот метал се претвора во течна состојба, формирајќи стопен базен; Потоа, течниот метал во стопениот базен се загрева и 'зоврие '; Конечно, материјалот ја апсорбира топлината за да испари, а вриењето го менува внатрешниот притисок, изнесувајќи го околниот пакет на течен метал, на крајот произведува 'Splash '.
Како да се контролира Spatter стана врска што не може да се игнорира во процесот на ласерско заварување. Претпријатијата дома и во странство веќе долго време започнаа со истражување за намалување на технологијата за обработка на ласерски ласер. Со споредување на ниските технологии на распрскувачи воведени од неколку мејнстрим ласерски производители, можеме да ги разбереме и разликуваме нивните соодветни принципи. Индустриски челични цевки од не'рѓосувачки челик се користат сè пошироко. Затоа, производителите на челични цевки мора да обезбедат висококвалитетни заварувања, додека ја подобруваат ефикасноста на производството. Затоа, технологијата за ласерско заварување привлече сè поголемо внимание во областа на индустриското производство на заварени цевки и се повеќе широко се користи. Во последниве години, Хангао Техника (SEKO Machiner) се фокусираше на истражување на полето на Линијата за формирање на машински цевки за ласерско заварување , и официјално се стави во производство во работилницата на клиентот, а производите се препознаени и потврдени од клиентите. Иако ласерското заварување е во повојување во областа на производство на заварени цевки од не'рѓосувачки челик, Hangao Tech (Seko Machiner) верува дека со толку широка акумулација на податоци на клиентите, дефинитивно ќе може дополнително да се развива во оваа област.
Технологијата на ласерско заварување има решение за распрскувач во заварувањето:
Метод 1: Променете ја дистрибуцијата на енергија на ласерското место за да избегнете вриење и обидете се да не користите дистрибуција на гаузискиот зрак.
Промената на единечниот гаузиски ласерски зрак на дистрибуција во покомплексен прстен + централен зрак може да го намали испарувањето на високата температура на централниот материјал и да го намали генерирањето на метален гас.
Метод 2: Променете го режимот за скенирање и заварувањето на замав.
Методот за замав на ласерската глава може да ја подобри температурната униформност на цвест на заварувањето и да избегне вриење заради прекумерна локална температура. Треба само да ги контролира X и Y оските на механизмот за движење за да се заврши замав на разни траектории.
Метод 3: Користете кратки бранови должини, зголемете ја стапката на апсорпција и користете сина светлина за да го намалите прскањето.
Бидејќи брановата должина на ниска апсорпција и ласерите со голема моќност не можат да излечат распрскувач, како да се менувате во кратки бранови должини? Ласерската апсорпција на традиционалните метали има очигледен тренд на надолна форма со зголемување на брановата должина. Не-ферозни метали со голема рефлективност, како што се бакар, злато и никел, се поочигледни.
Горенаведеното е решението за распрскувачот на ласерската технологија за заварување во заварувањето. Неизбежниот проблем со распрскувачот е една од најголемите точки на болка во процесот на заварување. Тесен клуч се формира со обично ласерско заварување. Таквата клучка е нестабилна и е многу склона кон распрскувачки, па дури и воздушни дупки, што влијае на формата и изгледот на заварот. Зракот може да се прилагоди со ласер со влакна со голема моќност за заварување, а зракот на прстенерот на јадрото се користи за отворање на копчето за клучеви. Во исто време, центарот на зракот се користи за да се зголеми длабочината на пенетрацијата за да се формира голема и стабилна клуч, што може ефикасно да ја потисне генерацијата на распрскувач.
