Os respingos gerados pela soldagem a laser afetam seriamente a qualidade da superfície da costura de solda e poluem e danificam a lente. A indústria automotiva, em particular, requer uso extensivo de soldagem a laser para certos materiais, como aço galvanizado, cobre e alumínio. A maneira de eliminar respingos é sacrificar as vantagens inerentes aos lasers de fibra, mas isso reduzirá a eficiência do processamento. Portanto, é necessário entender as razões para o respingo da máquina de soldagem a laser durante a soldagem, de modo a encontrar uma maneira de maximizar a eliminação do impacto de respingos. A seguir, apresenta a solução para a tecnologia de soldagem a laser em soldagem.
Primeiro, o que é um respingo?
Splash é o metal fundido que voa para fora da piscina derretida. Depois que o material metálico atinge a temperatura de fusão, ele muda de um estado sólido para um estado líquido e continua a aquecer e se transforma em um estado gasoso. Quando o feixe do laser é continuamente aquecido, o metal sólido se transforma em um estado líquido, formando uma piscina derretida; Em seguida, o metal líquido na piscina derretido é aquecido e 'ferve'; Finalmente, o material absorve o calor para vaporizar e a ebulição altera a pressão interna, trazendo à tona o pacote circundante de metal líquido, produzindo um 'respingo '.
Como controlar as respingos se tornou um link que não pode ser ignorado no processo de soldagem a laser. As empresas em casa e no exterior há muito tempo iniciam pesquisas sobre a redução da tecnologia de processamento a laser respingos. Ao comparar as tecnologias baixas de respingos introduzidas por vários fabricantes de laser convencionais, podemos entender e distinguir seus respectivos princípios. Os tubos de aço industrial de aço inoxidável são usados cada vez mais amplamente. Portanto, os fabricantes de tubos de aço devem garantir soldas de alta qualidade e melhorar a eficiência da produção. Portanto, a tecnologia de soldagem a laser recebeu cada vez mais atenção no campo da produção de tubos soldados industriais e tem sido cada vez mais amplamente utilizado. Nos últimos anos, a Hanpao Tech (Seko Machiner) se concentrou em explorar o campo de A laser Soldagem de tubos industriais formadores de tubos de máquina de fazer linhas e colocou oficialmente a produção na oficina do cliente, e os produtos foram reconhecidos e afirmados pelos clientes. Embora a soldagem a laser esteja em sua infância no campo da produção de tubos soldados de aço inoxidável, Tech Hanpao (Seko Machiner) acredite que, com um acúmulo de dados de clientes tão extenso, ela definitivamente poderá se desenvolver nessa área.
A tecnologia de soldagem a laser tem uma solução para respingar em soldagem:
Método 1: Altere a distribuição de energia do ponto do laser para evitar ferver e tente não usar a distribuição do feixe gaussiano.
Alterar o feixe de laser de distribuição gaussiana único para um feixe de anel + central mais complexo pode reduzir a vaporização de alta temperatura do material central e reduzir a geração de gás metálico.
Método 2: Altere o modo de varredura e soldagem a giro.
O método de balanço da cabeça do laser pode melhorar a uniformidade da temperatura da costura de solda e evitar ferver devido à temperatura local excessiva. Ele só precisa controlar os eixos X e Y do mecanismo de movimento para completar o balanço de várias trajetórias.
Método 3: Use comprimentos de onda curtos, aumente a taxa de absorção e use luz azul para reduzir o respingo.
Como os lasers de onda de baixa absorção e lasers de alta potência não podem curar respingos, que tal mudar para comprimentos de onda curtos? A absorção a laser dos metais tradicionais tem uma tendência descendente óbvia com o aumento do comprimento de onda. Alta refletividade não ferrosos, como cobre, ouro e níquel, são mais óbvios.
O exposto acima é a solução para o respingo da tecnologia de soldagem a laser em soldagem. O inevitável problema de disputa é um dos maiores pontos problemáticos do processo de soldagem. Um buraco estreito é formado por soldagem a laser comum. Esse buraco de fechadura é instável e é muito propenso a respingos e até orifícios do ar, o que afeta a forma e a aparência da solda. O feixe pode ser ajustado com laser de fibra de alta potência para soldagem, e o feixe de núcleo do anel é usado para abrir o buraco da fechadura. Ao mesmo tempo, o feixe central é usado para aumentar a profundidade da penetração para formar um buraco de fechadura grande e estável, que pode efetivamente suprimir a geração de respingos.
