Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2023-05-13 Шығу: Сайт
Лазерлік дәнекерлеу арқылы жасалған жапырақтар дәнекерлеудің беткі сапасына айтарлықтай әсер етеді және линзаны ластайды және бүлдіреді. Автомобиль саласы, атап айтқанда, мырышталған болат, мыс және алюминий сияқты белгілі бір материалдар үшін лазерлік дәнекерлеуді қолдануды қажет етеді. Жекірудің жолын жоюдың жолы - талшықты лазерлердің ерекше артықшылықтарын құрбан ету, бірақ бұл өңдеу тиімділігін төмендетеді. Сондықтан, дәнекерлеу кезінде лазерлік дәнекерлеу машинасының себебін түсіну қажет, сонда шашыраңқы әсерді жоюдың барынша таңдау керек. Төменде лазерлік дәнекерлеу технологиясының дәнекерлеудегі ерітіндісін ұсынады.
Біріншіден, шашыраңқы дегеніміз не?
Splash - балқытылған металл, балқытылған бассейннен шығады. Металл материалы балқу температурасына жеткеннен кейін, ол қатты күйден сұйық күйге ауысады және қыздыруды жалғастырады және газ тәріздес күйіне айналады. Лазер сәулесі үнемі қызып тұрған кезде, қатты металл балша бассейнін қалыптастыратын сұйық күйге айналады; Содан кейін, балқытылған бассейндегі сұйық металл қызады және «қайнатады »; Соңында, материал жылуды буландырады, қайнату ішкі қысымды өзгертеді, содан кейін сұйық металдың айналасын шығарады, ақыры «шашыратады).
Жекіруді қалай басқаруға болады? Үйде және шетелде кәсіпорындар қаланың лазерлік өңдеу технологиясын азайту бойынша зерттеулерді бастады. Бірнеше негізгі лазерлік өндірушілер енгізген төмен орталық технологияларды салыстыра отырып, біз олардың тиісті қағидаларын түсініп, ажырата аламыз. Тот баспайтын болаттан жасалған өнеркәсіптік болат құбырлар көп және кеңінен қолданылады. Сондықтан, болат құбыр өндірушілер өндіріс тиімділігін арттыру кезінде сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз етуі керек. Сондықтан, лазерлік дәнекерлеу технологиясы өнеркәсіптік дәнекерленген құбыр өндірісі саласында көп көңіл бөліп, кеңінен қолданылады. Соңғы жылдары Hangao Tech (SEKO машинасы) даласын зерттеуге бағытталған Өнеркәсіптік түтікшеліктерді индустриалды дәнекерлеу Құрылғыны құрайтын машиналық құбыр желісіне және тапсырыс берушінің семинарына ресми түрде өндірілді, ал өнімдерді тұтынушылар мойындады және растады. Лазерлік дәнекерлеу тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген құбыр өндірісі кезінде өзінің нәресте кезінде болса да, Hangao Tech (SEKO машинасы) тұтынушыларды деректерді осындай кең көлемде жинақтаумен, ол бұл салада одан әрі дами бере алады деп санайды.
Лазерлік дәнекерлеу технологиясы дәнекерлеуде шашыратқыштың шешімі бар:
1-әдіс: Қайнаудың алдын алу үшін лазер дақтарының қуат үлесін өзгертіңіз және гауссиялық сәуленің таралуын қолданбауға тырысыңыз.
Бір Гаусссиялық тарату лазерінің лазер сәулесін күрделі сақинаға ауыстыру және ортаңғы сәулеге өзгерту Орталық материалдың жоғары температуралы вапоризациясын азайтып, металл газдың пайда болуын азайтады.
2-әдіс: Сканерлеу режимі мен серпінді дәнекерлеуді өзгертіңіз.
Лазерлі басын бұру әдісі дәнекерлеудің температураның біркелкілігін жақсарта алады және жергілікті температураның шамадан тыс температурасына байланысты қайнатуды болдырмайды. Ол тек түрлі траекторияның бұрылуын аяқтау үшін қозғалыс механизмінің x және y осьтерін басқаруы керек.
3-әдіс: қысқа толқын ұзындығын қолданыңыз, сіңу жылдамдығын арттырыңыз және шашырауды азайту үшін көк жарықты қолданыңыз.
Толқындардың төмендеуі және жоғары қуатты лазерлер цепрация жасай алмайтындықтан, қысқа толқын ұзындығына қалай өзгеруі мүмкін? Дәстүрлі металдардың лазерлік сіңірілуіне толқын ұзындығының жоғарылауы айқын. Мысты, алтын және никель сияқты түсті металдар жоғары рефлексиялық.
Жоғарыда айтылғандар - дәнекерлеудегі лазерлік дәнекерлеу технологиясының шешілуі. Әрине, бұл сөзбе-сөз проблема - дәнекерлеу процесінде ең үлкен ауырсыну нүктелерінің бірі. Тар кілтке кәдімгі лазерлік дәнекерлеу арқылы пайда болады. Мұндай кілт шығу тұрақсыз және дәнекерлеудің пішіні мен пайда болуына әсер ететін ауа тесіктері мен тіпті ауа тесіктеріне өте бейім. Дәнекерлеу үшін сәулені жоғары қуатты талшықты лазермен реттеуге болады, ал қоңырау өзегі сәулесі пернетақтаны ашу үшін қолданылады. Сонымен бірге, орталық сәулесі ену тереңдігін ұлғайту үшін қолданылады, бұл үлкен және тұрақты кілттерді қалыптастыру үшін қолданылады, бұл ұшқыштардың пайда болуын тиімді басады.