Прегледи: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2023-05-13 Произход: Сайт
Пропъртът, генериран от лазерно заваряване, сериозно влияе върху качеството на повърхността на заваръчния шев и ще замърси и повреди обектива. По -специално автомобилната индустрия изисква широко използване на лазерно заваряване за определени материали като поцинкована стомана, мед и алуминий. Начинът за премахване на пръскането е да се жертва присъщите предимства на лазерите от влакна, но това ще намали ефективността на обработката. Следователно е необходимо да се разберат причините за пръскането на лазерната заваръчна машина по време на заваряване, така че да се намери начин да се увеличи максимално елиминирането на въздействието на пръскането. Следното въвежда разтвора на разпръскването на лазерната технология за заваряване при заваряване.
Първо, какво е пръскане?
Splash е разтопеният метал, който лети от разтопения басейн. След като металният материал достигне температурата на топене, той се променя от твърдо състояние в течно състояние и продължава да се нагрява и ще се трансформира в газообразно състояние. Когато лазерният лъч се нагрява непрекъснато, твърдият метал се превръща в течно състояние, образувайки разтопен басейн; След това течният метал в разтопения басейн се нагрява и 'кипи '; И накрая, материалът абсорбира топлина, за да се изпари, а кипенето променя вътрешното налягане, като извежда околния пакет от течен метал, в крайна сметка произвежда 'Splash '.
Как да контролираме Spatter се превърна в връзка, която не може да бъде игнорирана в процеса на лазерно заваряване. Предприятията у дома и в чужбина отдавна започнаха изследвания за намаляване на технологията за лазерна обработка на лазер. Сравнявайки технологиите с ниско разпръскване, въведени от няколко основни производители на лазер, можем да разберем и разграничим техните съответни принципи. Промишлените стоманени тръби от неръждаема стомана се използват все по -широко. Следователно производителите на стоманени тръби трябва да осигурят висококачествени заварки, като същевременно подобряват ефективността на производството. Следователно технологията за лазерна заваряване получава все повече и повече внимание в областта на производството на индустриални заварени тръби и се използва все по -широко. През последните години Hangao Tech (Seko Machiner) се фокусира върху изследването на областта на Лазерната заваръчна индустриална тръба за създаване на тръби за създаване на машина и официално пусна в производството в работилницата на клиента, а продуктите са разпознати и потвърдени от клиентите. Въпреки че лазерното заваряване е в начален стадий в областта на производството на заварени тръби от неръждаема стомана, Hangao Tech (Seko Machiner) вярва, че с такова широко натрупване на данни на клиентите, това определено ще може да се развива по -нататък в тази област.
Лазерната технология за заваряване има решение за разпръскване в заваряване:
Метод 1: Променете разпределението на енергията на лазерното петно, за да избегнете кипене, и се опитайте да не използвате разпределението на гаусския лъч.
Промяната на единичния гаусски разпределителен лазерен лъч на по -сложен пръстен + централен лъч може да намали изпаряването на високотемпературата на централния материал и да намали генерирането на метален газ.
Метод 2: Променете режима на сканиране и заваряването на люлеенето.
Методът на лазерна глава на главата може да подобри равномерността на температурата на заваръчния шев и да избегне кипене поради прекомерна локална температура. Той трябва да контролира само осите x и y на механизма за движение, за да завършите замахването на различни траектории.
Метод 3: Използвайте къси дължини на вълната, увеличаване на скоростта на абсорбция и използвайте синята светлина, за да намалите пръскането.
Тъй като нископоставящите се дължини на вълната и лазерите с висока мощност не могат да излекуват пръскане, какво ще кажете за промяна на къси дължини на вълната? Лазерната абсорбция на традиционните метали има очевидна тенденция надолу с увеличаването на дължината на вълната. Високата отражателна способност, които не се развиват, като мед, злато и никел са по-очевидни.
Горното е решението на разпръскването на лазерната технология за заваряване при заваряване. Неизбежният проблем с разпръскване е една от най -големите точки на болка в процеса на заваряване. Тесен ключодържател се образува от обикновеното лазерно заваряване. Такъв ключодържател е нестабилен и е много предразположен към пръскане и дори въздушни отвори, което се отразява на формата и външния вид на заварката. Лъчът може да се регулира с лазер с висока мощност за заваряване, а лъчът на сърцевината се използва за отваряне на ключодържателя. В същото време централният лъч се използва за увеличаване на дълбочината на проникване, за да се образува голям и стабилен ключодържател, който може ефективно да потисне генерирането на разпръскване.