สปาสเตอร์ที่เกิดจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อคุณภาพพื้นผิวของตะเข็บเชื่อมและจะก่อให้เกิดมลพิษและทำลายเลนส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุตสาหกรรมยานยนต์ต้องใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์อย่างกว้างขวางสำหรับวัสดุบางอย่างเช่นเหล็กชุบสังกะสีทองแดงและอลูมิเนียม วิธีที่จะกำจัดสปาสเตอร์คือการเสียสละข้อดีโดยธรรมชาติของเลเซอร์ไฟเบอร์ แต่สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพการประมวลผล ดังนั้นจึงจำเป็นที่จะต้องเข้าใจเหตุผลของการกระเซ็นของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในระหว่างการเชื่อมเพื่อหาวิธีที่จะเพิ่มผลกระทบของการสปา ต่อไปนี้แนะนำวิธีแก้ปัญหาไปยังเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการเชื่อม
ครั้งแรกสาดคืออะไร?
สาดเป็นโลหะหลอมเหลวที่บินออกจากสระที่หลอมเหลว หลังจากวัสดุโลหะถึงอุณหภูมิหลอมละลายมันจะเปลี่ยนจากสถานะของแข็งเป็นสถานะของเหลวและยังคงร้อนขึ้นและจะเปลี่ยนเป็นก๊าซ เมื่อลำแสงเลเซอร์ถูกทำให้ร้อนอย่างต่อเนื่องโลหะแข็งจะเปลี่ยนเป็นสถานะของเหลวก่อตัวเป็นสระว่ายน้ำหลอมเหลว จากนั้นโลหะเหลวในสระที่หลอมเหลวจะถูกทำให้ร้อนและ 'เดือด '; ในที่สุดวัสดุดูดซับความร้อนเพื่อระเหยและการเดือดเปลี่ยนความดันภายในทำให้แพคเกจโดยรอบของโลหะเหลวในที่สุดก็ผลิต 'Splash '
วิธีการควบคุมโปรยได้กลายเป็นลิงค์ที่ไม่สามารถเพิกเฉยได้ในกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์ องค์กรทั้งในและต่างประเทศได้เริ่มการวิจัยมานานเกี่ยวกับการลดเทคโนโลยีการประมวลผลเลเซอร์แบบสปา โดยการเปรียบเทียบเทคโนโลยีสแรดต่ำที่แนะนำโดยผู้ผลิตเลเซอร์กระแสหลักหลายรายเราสามารถเข้าใจและแยกแยะหลักการของพวกเขาได้ ท่อเหล็กสแตนเลสสตีลใช้มากขึ้นเรื่อย ๆ ดังนั้นผู้ผลิตท่อเหล็กจะต้องตรวจสอบรอยเชื่อมคุณภาพสูงในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ดังนั้นเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงได้รับความสนใจมากขึ้นในสาขาการผลิตท่อเชื่อมอุตสาหกรรมและได้รับการใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นเรื่อย ๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Hangao Tech (Seko Machiner) ได้มุ่งเน้นไปที่การสำรวจสาขาของ เลเซอร์เชื่อมท่ออุตสาหกรรมการสร้างท่อเครื่องจักรทำสาย และได้นำไปสู่การผลิตอย่างเป็นทางการในการประชุมเชิงปฏิบัติการของลูกค้าและผลิตภัณฑ์ได้รับการยอมรับและยืนยันโดยลูกค้า แม้ว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะอยู่ในช่วงเริ่มต้นของการผลิตท่อเชื่อมสแตนเลส แต่ Hangao Tech (Seko Machiner) เชื่อว่าด้วยการสะสมข้อมูลลูกค้าที่กว้างขวางเช่นนี้มันจะสามารถพัฒนาต่อไปได้ในพื้นที่นี้
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีวิธีแก้ปัญหาการเชื่อม:
วิธีที่ 1: เปลี่ยนการกระจายพลังงานของจุดเลเซอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการเดือดและพยายามอย่าใช้การกระจายลำแสงแบบเกาส์เซียน
การเปลี่ยนลำแสงเลเซอร์การกระจายแบบเกาส์เดี่ยวเป็นวงแหวนที่ซับซ้อนมากขึ้นลำแสง + กึ่งกลางสามารถลดการระเหยของอุณหภูมิสูงของวัสดุกลางและลดการสร้างก๊าซโลหะ
วิธีที่ 2: เปลี่ยนโหมดการสแกนและการเชื่อมสวิง
วิธีการแกว่งหัวเลเซอร์สามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของตะเข็บเชื่อมและหลีกเลี่ยงการเดือดเนื่องจากอุณหภูมิท้องถิ่นมากเกินไป มันจำเป็นต้องควบคุมแกน x และ y ของกลไกการเคลื่อนไหวเพื่อให้การแกว่งของวิถีต่าง ๆ เสร็จสมบูรณ์
วิธีที่ 3: ใช้ความยาวคลื่นสั้นเพิ่มอัตราการดูดซับและใช้แสงสีน้ำเงินเพื่อลดการสาด
เนื่องจากความยาวคลื่นที่ดูดซับต่ำและเลเซอร์กำลังสูงไม่สามารถรักษาสปาได้อย่างไรการเปลี่ยนเป็นความยาวคลื่นสั้น ๆ ? การดูดซับเลเซอร์ของโลหะดั้งเดิมมีแนวโน้มลดลงอย่างชัดเจนเมื่อเพิ่มความยาวคลื่น โลหะที่ไม่ใช่โลหะที่มีการสะท้อนแสงสูงเช่นทองแดงทองคำและนิกเกิลมีความชัดเจนมากขึ้น
ข้างต้นเป็นทางออกของการกระเซ็นของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการเชื่อม ปัญหาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เป็นหนึ่งในจุดปวดที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการเชื่อม รูกุญแจแคบนั้นเกิดจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ธรรมดา รูกุญแจดังกล่าวไม่เสถียรและมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นอย่างรุนแรงและแม้กระทั่งหลุมอากาศซึ่งมีผลต่อรูปร่างและลักษณะที่ปรากฏของรอยเชื่อม ลำแสงสามารถปรับด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงสำหรับการเชื่อมและลำแสงวงแหวนจะใช้ในการเปิดรูกุญแจ ในเวลาเดียวกันลำแสงกลางจะใช้เพื่อเพิ่มความลึกการเจาะเพื่อสร้างรูกุญแจขนาดใหญ่และเสถียรซึ่งสามารถยับยั้งการสร้างสปาสเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
