লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা উত্পাদিত স্প্যাটারটি ওয়েল্ড সিমের পৃষ্ঠের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং লেন্সকে দূষিত ও ক্ষতিগ্রস্থ করবে। বিশেষত স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য গ্যালভানাইজড স্টিল, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ব্যাপক ব্যবহার প্রয়োজন। স্প্যাটার দূর করার উপায় হ'ল ফাইবার লেজারগুলির অন্তর্নিহিত সুবিধাগুলি ত্যাগ করা, তবে এটি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা হ্রাস করবে। অতএব, ওয়েল্ডিংয়ের সময় লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি ছড়িয়ে দেওয়ার কারণগুলি বোঝা প্রয়োজন, যাতে স্প্যাটারের প্রভাব নির্মূল করার জন্য সর্বাধিককরণের উপায় খুঁজে পাওয়া যায়। নিম্নলিখিতটি ওয়েল্ডিংয়ে লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির বিক্ষোভের সমাধানটির পরিচয় দেয়।
প্রথমত, একটি স্প্ল্যাশ কি?
স্প্ল্যাশ হ'ল গলিত ধাতু যা গলিত পুল থেকে উড়ে যায়। ধাতব উপাদান গলানোর তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, এটি একটি শক্ত অবস্থা থেকে তরল অবস্থায় পরিবর্তিত হয় এবং উত্তপ্ত হতে থাকে এবং এটি বায়বীয় অবস্থায় রূপান্তরিত করে। যখন লেজার মরীচিটি অবিচ্ছিন্নভাবে উত্তপ্ত হয়, তখন শক্ত ধাতু তরল অবস্থায় পরিণত হয়, একটি গলিত পুল গঠন করে; তারপরে, গলিত পুলের তরল ধাতু উত্তপ্ত এবং 'ফোঁড়া '; অবশেষে, উপাদানগুলি বাষ্পের জন্য তাপ শোষণ করে এবং ফুটন্ত অভ্যন্তরীণ চাপকে পরিবর্তন করে, তরল ধাতুর আশেপাশের প্যাকেজটি বের করে অবশেষে একটি 'স্প্ল্যাশ ' উত্পাদন করে।
স্প্যাটারকে কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন তা এমন একটি লিঙ্কে পরিণত হয়েছে যা লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে উপেক্ষা করা যায় না। দেশ এবং বিদেশে উদ্যোগগুলি দীর্ঘকাল ধরে স্প্যাটার লেজার প্রসেসিং প্রযুক্তি হ্রাস করার বিষয়ে গবেষণা শুরু করেছে। বেশ কয়েকটি মূলধারার লেজার নির্মাতাদের দ্বারা প্রবর্তিত লো স্প্যাটার প্রযুক্তির তুলনা করে আমরা তাদের নিজ নিজ নীতিগুলি বুঝতে এবং আলাদা করতে পারি। স্টেইনলেস স্টিল শিল্প ইস্পাত পাইপগুলি আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়। অতএব, ইস্পাত পাইপ নির্মাতাদের অবশ্যই উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করার সময় উচ্চ-মানের ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করতে হবে। অতএব, লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি শিল্প ld ালাইযুক্ত পাইপ উত্পাদনের ক্ষেত্রে আরও বেশি মনোযোগ পেয়েছে এবং ক্রমবর্ধমান ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, হ্যাঙ্গাও টেক (সেকো মেশিনার) এর ক্ষেত্রটি অন্বেষণে মনোনিবেশ করেছে লেজার ওয়েল্ডিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল টিউব ফর্মিং মেশিন পাইপ তৈরির লাইন , এবং এটি গ্রাহকের কর্মশালায় আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করেছে এবং পণ্যগুলি গ্রাহকরা স্বীকৃত এবং নিশ্চিত করেছেন। যদিও লেজার ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডড পাইপ উত্পাদনের ক্ষেত্রে শৈশবকালে রয়েছে, হ্যাঙ্গাও টেক (সেকো মেশিনার) বিশ্বাস করে যে এত বিস্তৃত গ্রাহক ডেটা জমে যাওয়ার সাথে সাথে এটি অবশ্যই এই অঞ্চলে আরও বিকাশ করতে সক্ষম হবে।
লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ওয়েল্ডিংয়ে ছড়িয়ে পড়ার সমাধান রয়েছে:
পদ্ধতি 1: ফুটন্ত এড়াতে লেজার স্পটের শক্তি বিতরণ পরিবর্তন করুন এবং গাউসিয়ান মরীচি বিতরণ ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন।
একক গাউসিয়ান বিতরণ লেজার বিমকে আরও জটিল রিং + সেন্টার বিমে পরিবর্তন করা কেন্দ্রের উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্পীকরণ হ্রাস করতে পারে এবং ধাতব গ্যাসের উত্পাদন হ্রাস করতে পারে।
পদ্ধতি 2: স্ক্যানিং মোড এবং সুইং ওয়েল্ডিং পরিবর্তন করুন।
লেজার হেড সুইং পদ্ধতিটি ওয়েল্ড সিমের তাপমাত্রার অভিন্নতার উন্নতি করতে পারে এবং অতিরিক্ত স্থানীয় তাপমাত্রার কারণে ফুটন্ত এড়াতে পারে। এটি কেবল বিভিন্ন ট্র্যাজেক্টরিগুলির দোল সম্পূর্ণ করতে গতি ব্যবস্থার এক্স এবং ওয়াই অক্ষগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
পদ্ধতি 3: সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন, শোষণের হার বাড়ান এবং স্প্ল্যাশিং হ্রাস করতে নীল আলো ব্যবহার করুন।
যেহেতু নিম্ন-শোষণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং উচ্চ-শক্তি লেজারগুলি স্প্যাটার নিরাময় করতে পারে না, তাই কীভাবে সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্যে পরিবর্তিত হবে? Traditional তিহ্যবাহী ধাতুগুলির লেজার শোষণের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বৃদ্ধির সাথে একটি স্পষ্ট নিম্নমুখী প্রবণতা রয়েছে। তামা, সোনার এবং নিকেলের মতো উচ্চ প্রতিচ্ছবি নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলি আরও সুস্পষ্ট।
উপরেরটি হ'ল ওয়েল্ডিংয়ে লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির বিক্ষোভের সমাধান। অনিবার্য স্প্যাটার সমস্যাটি ld ালাই প্রক্রিয়াটির অন্যতম বৃহত্তম ব্যথা পয়েন্ট। একটি সরু কীহোল সাধারণ লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা গঠিত হয়। এই জাতীয় কীহোলটি অস্থির এবং স্প্যাটার এবং এমনকি বায়ু গর্তগুলিতে খুব ঝুঁকিপূর্ণ, যা ওয়েল্ডের আকার এবং চেহারা প্রভাবিত করে। মরীচিটি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উচ্চ-পাওয়ার ফাইবার লেজারের সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং রিং কোর মরীচিটি কীহোলটি খোলার জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, কেন্দ্রের মরীচিটি অনুপ্রবেশের গভীরতা বাড়াতে একটি বৃহত এবং স্থিতিশীল কীহোল গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কার্যকরভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে প্রজন্মকে দমন করতে পারে।
