Sekaretena se hlahisitsoeng ke laser se ama ka botebo boleng ba sekoti se nang le tšepe, 'me li tla silafatsa le ho senya lense. Indasteri ea chelete e hloka tšebeliso e kholo ea laser ea ho hlasela ka lisebelisoa tse itseng tse kang tšepe ea tšepe, koporo le aluminium. Mokhoa oa ho felisa spaterster ke ho tela menyetla ea tlhaho ea ba-FACERS, empa sena se tla fokotsa ts'ebetso ea ho sebetsa. Ka hona, hoa hlokahala ho utloisisa mabaka a mochine oa mochini oa laser oa laser nakong ea ho roka, e le ho fumana mokhoa oa ho felisoa ha tšusumetso ea spatter. Ke tsetela tse latelang tharollo ho sehlopha sa mahlale a laser Welding a WARD.
Taba ea pele, leplash ke eng?
Splash ke tšepe e qhoebehileng e fofang ka letamong le qhibilihileng. Kamora hore lisebelisoa tsa tšepe li fihle mocheso o qhibilihang, o fetoha ho tloha sebakeng se tiileng ho ea sebakeng se metsi, mme se ntse se nyoloha 'me se tla fetoha maemong a gaseo. Ha lerumo la laser le futhumetse khafetsa, tšepe e tiileng e fetoha naha ea metsi, e etsang letamo le qhibilihileng; Ebe, tšepe e metsi ka letamong e futhumetseng e futhumetse mme 'maholi '; Qetellong, lisebelisoa tsena li monya mocheso, 'me ho phalla ho fetola khatello ea kahare, ho tlisa sephutheloana sa tšepe sa metsi, qetellong ea etsa hore ackash '.
Mokhoa oa ho laola spitter e fetohile khokahano e ke keng ea hlokomolohuoa ts'ebetso ea ho senyeha ha laser. Likhoto tsa likhoebo tsa lapeng le kantle ho naha ke khale ke qalile ho etsa lipatlisiso mabapi le ho fokotsa theknoloji ea ts'ebetso ea spatter laser. Ka ho bapisa theknoloji e tlase ea spatter e kentsoeng ke bahlahisi ba bangata ba laser, re ka utloisisa le ho khetholla melao-motheo ea bona e re hlahelang. Li-pipi tsa tšepe tsa tšepe tsa tšepe li sebelisoa haholo hape ho feta. Ka hona, baetsi ba lipei ba tšepe ba tlameha ho netefatsa li-weld tse phahameng ha ba ntse ba ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahiso. Ka hona, Theknoloji ea Rading ea Laser e fuoe tlhokomelo e eketsehileng tšimong ea popo e silafalitsoeng ea indasteri, 'me e ntse e sebelisoa haholo. Lilemong tsa morao tjena, Hangao Tech (Seko Machineer) o tsepamisitse maikutlo ho ho lekola tšimo ea Li-weld Windasteria ea Liipone tsa Laser T beuoeng tsa Le hoja ho se ho thata haholo ha laser ho bokane ho tlhahiso ea lipina tsa tšepe tse nang le mabele, Hangao Tech (Seko Machineer) ho lumela hore ka sebele e na le chelete e ngata ea bareki, ka sebele e tla khona ho hlaolela sebakeng sena.
Theknoloji ea Welsing ea Laser e na le tharollo ea ho spatter ka mehla:
Mokhoa oa 1: Fetola kabo ea matla a lesole ho qoba ho belisa, 'me u leke ho ea tsamaisong ea biaussian e ajoang.
Ho fetola ka gaussant e le 'ngoe ea gaussian ea beame ea gaussia ho e tsamaisang selikalikoe sa setsi sa setsi se ka fokotsa mocheso oa khase ea tšepe.
Mokhoa oa 2: Fetola mokhoa oa ho lekola le ho palama.
Mokhoa oa hlooho oa laser oa laser o ka ntlafatsa mocheso o ts'oanang oa seam le ho qoba ho benya ka lebaka la mocheso o feteletseng oa lehae. Ho hlokahala feela ho laola x le y axes ea motsamao oa ho sisinyeha ho phethela swing ea li-trajectors tse fapaneng.
Mokhoa oa 3: Sebelisa li-wavength tse khutšoane, eketsa sekhahla sa monya, 'me u sebelise leseli le leputsoa ho fokotsa ho phopholetsa.
Ho tloha ka lebelo le tlase-matla le barekisi ba matla a phahameng ba ke ke ba phekola spatter, ho thoe'ng ka ho fetola lintoa tse khutšoane? Letlapa la laser abortoint ea tšepe ea setso e na le mokhoa o hlakileng oa ho theosa le keketseho ea wavelwength. Ho akahatsa seballo se phahameng se seng litšila joalo ka koporo, khauta le Nickel li totobetse haholoanyane.
Tse ka holimo ke tharollo ea sekotlolo sa WAS Welding the theknoloji ea WARD. Bothata bo ke keng ba qojoang ke e 'ngoe ea lintlha tse kholo tsa bohloko bo boholong. Semelong se moqotetsane se thehiloe ke weld ea laser e tloaelehileng. Sefela se joalo ha se na sekoli ebile se na le takatso ea ho senyeha le ho ama moea, e amang sebopeho le ponahalo ea WERS. Beam e ka fetoloa ka laser ea matla a mangata bakeng sa ho palama, 'me selikalikoe sa mantlha se sebelisetsoa ho bula keyhole. Ka nako e ts'oanang, beam ea setsi e sebelisoa ho eketsa tšilafalo ea ho kenella ho theha mofuta o moholo le o tsitsitseng, o ka hatellang mokhatlo oa spatter.
