லேசர் வெல்டிங்கால் உருவாக்கப்படும் சிதறல் வெல்ட் மடிப்பின் மேற்பரப்பு தரத்தை தீவிரமாக பாதிக்கிறது, மேலும் லென்ஸை மாசுபடுத்தி சேதப்படுத்தும். குறிப்பாக வாகனத் தொழிலுக்கு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற சில பொருட்களுக்கு லேசர் வெல்டிங்கின் விரிவான பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. ஃபைபர் ஒளிக்கதிர்களின் உள்ளார்ந்த நன்மைகளை தியாகம் செய்வதே ஸ்பேட்டரை அகற்றுவதற்கான வழி, ஆனால் இது செயலாக்க செயல்திறனைக் குறைக்கும். ஆகையால், வெல்டிங்கின் போது லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் சிதறலுக்கான காரணங்களைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவசியம், இதனால் ஸ்பேட்டரின் தாக்கத்தை நீக்குவதற்கான வழியைக் கண்டறிய. வெல்டிங்கில் லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் சிதறலுக்கான தீர்வை பின்வருபவை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.
முதலில், ஸ்பிளாஸ் என்றால் என்ன?
ஸ்பிளாஸ் என்பது உருகிய குளத்திலிருந்து வெளியே பறக்கும் உருகிய உலோகம். உலோகப் பொருள் உருகும் வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, இது ஒரு திட நிலையிலிருந்து ஒரு திரவ நிலைக்கு மாறுகிறது, மேலும் தொடர்ந்து வெப்பமடைந்து, வாயு நிலையாக மாறும். லேசர் கற்றை தொடர்ந்து சூடாகும்போது, திட உலோகம் ஒரு திரவ நிலையாக மாறும், உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது; பின்னர், உருகிய குளத்தில் உள்ள திரவ உலோகம் சூடாகி 'கொதிக்கிறது '; இறுதியாக, பொருள் ஆவியாகி வெப்பத்தை உறிஞ்சி, கொதிக்கும் உள் அழுத்தத்தை மாற்றி, திரவ உலோகத்தின் சுற்றியுள்ள தொகுப்பை வெளியே கொண்டு வந்து, இறுதியில் ஒரு 'ஸ்பிளாஸ் ' ஐ உருவாக்குகிறது.
ஸ்பேட்டரை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பது லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு இணைப்பாக மாறியுள்ளது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள நிறுவனங்கள் நீண்ட காலமாக ஸ்பேட்டர் லேசர் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைக் குறைப்பது குறித்த ஆராய்ச்சியைத் தொடங்கியுள்ளன. பல பிரதான லேசர் உற்பத்தியாளர்களால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குறைந்த ஸ்பேட்டர் தொழில்நுட்பங்களை ஒப்பிடுவதன் மூலம், அந்தந்த கொள்கைகளை நாம் புரிந்துகொண்டு வேறுபடுத்தி அறியலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழில்துறை எஃகு குழாய்கள் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தும்போது உயர்தர வெல்ட்களை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஆகையால், லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் தொழில்துறை பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் உற்பத்தித் துறையில் மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது, மேலும் பெருகிய முறையில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஹங்கோ டெக் (செக்கோ மெஷினர்) துறையை ஆராய்வதில் கவனம் செலுத்தியுள்ளது லேசர் வெல்டிங் தொழில்துறை குழாய் உருவாக்கும் இயந்திர குழாய் தயாரிக்கும் வரிசையை உருவாக்குகிறது , மேலும் வாடிக்கையாளரின் பட்டறையில் அதிகாரப்பூர்வமாக உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளது, மேலும் தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டு உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. எஃகு வெல்டட் குழாய் உற்பத்தித் துறையில் லேசர் வெல்டிங் அதன் ஆரம்ப கட்டத்தில் இருந்தாலும், ஹங்கோ டெக் (செக்கோ மெஷினர்) இதுபோன்ற விரிவான வாடிக்கையாளர் தரவு குவிப்பு மூலம், இது நிச்சயமாக இந்த பகுதியில் மேலும் உருவாக முடியும் என்று நம்புகிறார்.
லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் வெல்டிங்கில் சிதறுவதற்கு ஒரு தீர்வைக் கொண்டுள்ளது:
முறை 1: கொதிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக லேசர் இடத்தின் ஆற்றல் விநியோகத்தை மாற்றவும், காஸியன் பீம் விநியோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
ஒற்றை காஸியன் விநியோக லேசர் கற்றை மிகவும் சிக்கலான வளையத்திற்கு மாற்றுவது + மையக் கற்றை மையப் பொருளின் அதிக வெப்பநிலை ஆவியாதல் குறைக்கும் மற்றும் உலோக வாயுவின் தலைமுறையை குறைக்கும்.
முறை 2: ஸ்கேனிங் பயன்முறை மற்றும் ஸ்விங் வெல்டிங்கை மாற்றவும்.
லேசர் ஹெட் ஸ்விங் முறை வெல்ட் மடிப்பின் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதிகப்படியான உள்ளூர் வெப்பநிலை காரணமாக கொதிப்பதைத் தவிர்க்கலாம். பல்வேறு பாதைகளின் ஊஞ்சலை முடிக்க இயக்க பொறிமுறையின் எக்ஸ் மற்றும் ஒய் அச்சுகளை மட்டுமே கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
முறை 3: குறுகிய அலைநீளங்களைப் பயன்படுத்தவும், உறிஞ்சுதல் வீதத்தை அதிகரிக்கவும், நீல ஒளியைப் பயன்படுத்தவும்.
குறைந்த உறிஞ்சுதல் அலைநீளம் மற்றும் உயர் சக்தி ஒளிக்கதிர்கள் சிதறலை குணப்படுத்த முடியாது என்பதால், குறுகிய அலைநீளங்களுக்கு மாறுவது எப்படி? பாரம்பரிய உலோகங்களின் லேசர் உறிஞ்சுதல் அலைநீளத்தின் அதிகரிப்புடன் வெளிப்படையான கீழ்நோக்கிய போக்கைக் கொண்டுள்ளது. தாமிரம், தங்கம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் அதிக பிரதிபலிப்பு.
வெல்டிங்கில் லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் சிதறலுக்கு மேலே உள்ள தீர்வாகும். தவிர்க்க முடியாத ஸ்பேட்டர் சிக்கல் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் மிகப்பெரிய வலி புள்ளிகளில் ஒன்றாகும். சாதாரண லேசர் வெல்டிங் மூலம் ஒரு குறுகிய கீஹோல் உருவாகிறது. அத்தகைய கீஹோல் நிலையற்றது மற்றும் சிதறல் மற்றும் காற்று துளைகளுக்கு கூட மிகவும் வாய்ப்புள்ளது, இது வெல்டின் வடிவத்தையும் தோற்றத்தையும் பாதிக்கிறது. வெல்டிங்கிற்காக பீம் உயர் சக்தி ஃபைபர் லேசர் மூலம் சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் கீஹோலைத் திறக்க மோதிர கோர் கற்றை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒரு பெரிய மற்றும் நிலையான கீஹோலை உருவாக்க ஊடுருவல் ஆழத்தை அதிகரிக்க மையக் கற்றை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சிதறலின் தலைமுறையை திறம்பட அடக்க முடியும்.
