లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే స్పాటర్ వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు లెన్స్‌ను కలుషితం చేస్తుంది మరియు దెబ్బతీస్తుంది. ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి కొన్ని పదార్థాల కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క విస్తృతమైన ఉపయోగం అవసరం. స్పాటర్‌ను తొలగించే మార్గం ఫైబర్ లేజర్‌ల యొక్క స్వాభావిక ప్రయోజనాలను త్యాగం చేయడం, కానీ ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ సమయంలో లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క స్పాటర్ యొక్క కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం, తద్వారా స్పాటర్ యొక్క ప్రభావం యొక్క తొలగింపును పెంచడానికి ఒక మార్గాన్ని కనుగొనడం. వెల్డింగ్‌లో లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క స్పాటర్ కు ఈ క్రింది పరిష్కారం పరిచయం చేస్తుంది.
మొదట, స్ప్లాష్ అంటే ఏమిటి?
స్ప్లాష్ అనేది కరిగిన కొలను నుండి ఎగిరిపోయే కరిగిన లోహం. లోహ పదార్థం ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తరువాత, ఇది ఘన స్థితి నుండి ద్రవ స్థితికి మారుతుంది మరియు వేడెక్కుతూనే ఉంటుంది మరియు వాయు స్థితిగా మారుతుంది. లేజర్ పుంజం నిరంతరం వేడి చేయబడినప్పుడు, ఘన లోహం ద్రవ స్థితిగా మారుతుంది, ఇది కరిగిన కొలనును ఏర్పరుస్తుంది; అప్పుడు, కరిగిన కొలనులోని ద్రవ లోహం వేడి చేయబడుతుంది మరియు 'దిమ్మలు '; చివరగా, పదార్థం ఆవిరైపోవడానికి వేడిని గ్రహిస్తుంది, మరియు మరిగే అంతర్గత ఒత్తిడిని మారుస్తుంది, ద్రవ లోహం యొక్క చుట్టుపక్కల ప్యాకేజీని బయటకు తెస్తుంది, చివరికి 'స్ప్లాష్ ' ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
స్పాటర్‌ను ఎలా నియంత్రించాలో లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో విస్మరించలేని లింక్‌గా మారింది. స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో ఉన్న సంస్థలు స్పాటర్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని తగ్గించడంపై చాలాకాలంగా పరిశోధన ప్రారంభించాయి. అనేక ప్రధాన స్రవంతి లేజర్ తయారీదారులు ప్రవేశపెట్టిన తక్కువ స్పాటర్ టెక్నాలజీలను పోల్చడం ద్వారా, మేము వారి సూత్రాలను అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు వేరు చేయవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇండస్ట్రియల్ స్టీల్ పైపులు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అందువల్ల, ఉక్కు పైపు తయారీదారులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు అధిక-నాణ్యత గల వెల్డ్‌లను నిర్ధారించాలి. అందువల్ల, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ పారిశ్రామిక వెల్డెడ్ పైప్ ఉత్పత్తి రంగంలో మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ తీసుకుంది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హంగావో టెక్ (సెకో మెషినర్) ఫీల్డ్‌ను అన్వేషించడంపై దృష్టి పెట్టింది లేజర్ వెల్డింగ్ ఇండస్ట్రియల్ ట్యూబ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ పైప్ మేకింగ్ లైన్ , మరియు కస్టమర్ యొక్క వర్క్‌షాప్‌లో అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో పెట్టింది మరియు ఉత్పత్తులను వినియోగదారులు గుర్తించారు మరియు ధృవీకరించారు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డెడ్ పైప్ ఉత్పత్తి రంగంలో లేజర్ వెల్డింగ్ శైశవదశలో ఉన్నప్పటికీ, హంగవో టెక్ (సెకో మెషినర్) అటువంటి విస్తృతమైన కస్టమర్ డేటా చేరడంతో, ఇది ఖచ్చితంగా ఈ ప్రాంతంలో మరింత అభివృద్ధి చెందగలదని నమ్ముతుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ వెల్డింగ్‌లో స్పాటర్ చేయడానికి ఒక పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉంది:
విధానం 1: ఉడకబెట్టకుండా ఉండటానికి లేజర్ స్పాట్ యొక్క శక్తి పంపిణీని మార్చండి మరియు గాస్సియన్ బీమ్ పంపిణీని ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి.
సింగిల్ గాస్సియన్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ లేజర్ పుంజం మరింత సంక్లిష్టమైన రింగ్ + సెంటర్ పుంజం గా మార్చడం మధ్య పదార్థం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు లోహ వాయువు యొక్క ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది.
విధానం 2: స్కానింగ్ మోడ్ మరియు స్వింగ్ వెల్డింగ్ మార్చండి.
లేజర్ హెడ్ స్వింగ్ పద్ధతి వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక స్థానిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఉడకబెట్టకుండా ఉంటుంది. ఇది వివిధ పథాల స్వింగ్ పూర్తి చేయడానికి చలన విధానం యొక్క X మరియు Y అక్షాలను మాత్రమే నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
విధానం 3: చిన్న తరంగదైర్ఘ్యాలను వాడండి, శోషణ రేటును పెంచండి మరియు స్ప్లాషింగ్‌ను తగ్గించడానికి నీలిరంగు కాంతిని ఉపయోగించండి.
తక్కువ-శోషణ తరంగదైర్ఘ్యం మరియు అధిక-శక్తి లేజర్‌లు స్పాటర్‌ను నయం చేయలేవు కాబట్టి, చిన్న తరంగదైర్ఘ్యాలకు ఎలా మారడం? సాంప్రదాయ లోహాల యొక్క లేజర్ శోషణత తరంగదైర్ఘ్యం పెరుగుదలతో స్పష్టమైన దిగువ ధోరణిని కలిగి ఉంది. అధిక ప్రతిబింబత రాగి, బంగారం మరియు నికెల్ వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.
పైన పేర్కొన్నది వెల్డింగ్‌లో లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క స్పాటర్. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో అనివార్యమైన స్పాటర్ సమస్య అతిపెద్ద నొప్పి పాయింట్లలో ఒకటి. సాధారణ లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఇరుకైన కీహోల్ ఏర్పడుతుంది. ఇటువంటి కీహోల్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఇది చనుకంగా మరియు గాలి రంధ్రాలకు చాలా అవకాశం ఉంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క ఆకారం మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ కోసం పుంజం అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్‌తో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు కీహోల్‌ను తెరవడానికి రింగ్ కోర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పెద్ద మరియు స్థిరమైన కీహోల్‌ను ఏర్పరచటానికి చొచ్చుకుపోయే లోతును పెంచడానికి సెంటర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్పాటర్ యొక్క తరాన్ని సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది.
