Vanweë die hoë doeltreffendheid en goeie sweiseffek, het lasersweismasjiene geleidelik hoofstroomprodukte in die sweisbedryf geword. Dit is egter onvermydelik dat daar onbevredigende werksomstandighede van die sweismasjien tydens gebruik sal wees, so watter faktore sal die onbevredigende verwerkingseffek van die lasersweismasjien veroorsaak?
Laat die tegniese span van Hangao Technology (Seko Machinery) lei daartoe dat u die hoofredes en verwante oplossings verstaan.
1. Laser sweismasjien toerusting
As die konfigurasie van die lasersweismasjien laag is, is dit moeilik om 'n hoë-definisie-sweiseffek te sweis. Op die oomblik kan u die vervaardiger kontak om te bespreek of die toerusting teen die optimale koste geoptimaliseer en opgegradeer kan word.
2. Parameters vir laserweismasjiene.
(1) Uitsetkragstabiliteit: hoe beter die uitsetkragstabiliteit van die laser -sweismasjienlaser, hoe beter is die sweiswerk;
(2) Sweissnelheid: hoe hoër die sweissnelheid van die lasersweismasjien, hoe vlak sal die penetrasie wees. Met 'n lae snelheid is die gesmelte swembad groot en breed, en dit is maklik om in te stort. Tydens hoëspoed-sweiswerk stol die sterk vloeiende vloeibare metaal in die middel van die sweiswerk aan beide kante van die sweislas, omdat dit te laat is om te herverdeel en 'n ongelyke sweisvorm te vorm.
(3) Lasergolfvorm: vir sweiskoper, aluminium, goud en silwer hoogs reflektiewe materiale, om deur die versperring van hoë reflektiwiteit te breek, kan 'n trapezoidale lasgolfvorm gebruik word; Reghoekige golf of saggies vervalle golfvorm.
(4) Polsfrekwensie: Polsfrekwensie, kolgrootte en sweissnelheid pas by mekaar om die vereiste oorvleuelingsnelheid te bereik.
(5) Polswydte: hoe langer die polsbreedte, hoe groter is die deursnee van die soldeersgewrig, en hoe dieper die penetrasie op dieselfde werkafstand.
(6) Bedrag van die defokus: As die diepte van die penetrasie groot moet wees, word negatiewe defokus gebruik; As u dun materiale sweis, is positiewe defokus geskik.
3. Die materiaal wat verwerk moet word
(1) Absorpsietempo: Sommige materiale het 'n besondere goeie absorpsietempo vir laserlig, terwyl sommige materiale 'n swak absorpsietempo of selfs geen absorpsie het nie.
(2) Eenvormigheid: die eenvormigheid van die materiaal beïnvloed die effektiewe gebruik van die materiaal direk.
4.
Lasersweismasjiene sal die kwaliteit van die sweiswerk direk beïnvloed.
5. Werkbank
Die laserweismasjientabel sal die verwerkingsdoeltreffendheid en sweiseffek beïnvloed. Die armatuur posisioneer akkuraat en beklemtoon die werkstuk wat gesweis moet word om die akkuraatheid van die sweisstruktuur te verseker en om die vervorming van die sweiswerk effektief te voorkom en te verminder.
6. hulpgas
Die gebruik van inerte gas in die sweisproses van die lasersweismasjien is om die gesmelte swembad te beskerm en die sweiswerk gladder en mooier te maak.
(1) Die koste van helium is hoog, die anti-oksidasie-effek is goed, die mate van ionisasie is klein, en dit is nie maklik om geoïoniseerde liggame te vorm nie.
(2) Argongas het 'n goeie anti-oksidasie-effek en is maklik om te ioniseer.
(3) Die koste van stikstof is laag, en dit word gewoonlik gebruik om vlekvrye staal te sweis.
As u enige vrae het oor lasersweis, los 'n boodskap of kontak ons direk vir konsultasie. Ons tegniese span het 'n ryk ervaring in die laserweisproduksielyn van vlekvrye staal industriële pype, sowel as ondersteunende toerusting vir die produksweisproduksielyn (soos soos Aanlyn hoëspoed helder uitgloeiende oond vir lasersweispypmeullyn , interne sweisvlak van gelaste pype).
