Debido a su alta eficiencia y buen efecto de soldadura, las máquinas de soldadura por láser se han convertido gradualmente en productos convencionales en la industria de soldadura. Sin embargo, es inevitable que haya condiciones de trabajo insatisfactorias de la máquina de soldadura durante el uso, entonces, ¿qué factores causarán el efecto de procesamiento insatisfactorio de la máquina de soldadura por láser?
Deje que el equipo técnico de Hangao Technology (SEKO Machinery) lo lleva a comprender las principales razones y soluciones relacionadas.
1. Equipo de máquina de soldadura por láser
Cuando la configuración de la máquina de soldadura por láser es baja, es difícil soldar el efecto de soldadura de alta definición. En este momento, puede comunicarse con el fabricante para discutir si el equipo puede optimizarse y actualizarse al costo óptimo.
2. Parámetros de la máquina de soldadura por láser.
(1) Estabilidad de potencia de salida: cuanto mejor sea la estabilidad de potencia de salida del láser de la máquina de soldadura por láser, mejor será la consistencia de soldadura;
(2) Velocidad de soldadura: cuanto mayor sea la velocidad de soldadura de la máquina de soldadura por láser, cuanto más pobre sea la penetración. A poca velocidad, la piscina fundida es grande y ancha, y es fácil de colapsar. Durante la soldadura de alta velocidad, el metal líquido fuertemente fluido en el medio de la soldadura se solidifica en ambos lados de la soldadura porque es demasiado tarde para redistribuir, formando una soldadura desigual.
(3) Forma de onda láser: para soldar cobre, aluminio, oro y materiales altamente reflectantes de plata, para romper la barrera de alta reflectividad, se puede usar una forma de onda láser trapezoidal; Onda rectangular o forma de onda en descomposición suavemente.
(4) frecuencia de pulso: frecuencia de pulso, tamaño de mancha y velocidad de soldadura coinciden entre sí para lograr la velocidad de superposición requerida.
(5) Ancho de pulso: cuanto más largo sea el ancho del pulso, mayor será el diámetro de la junta de soldadura y más profunda es la penetración a la misma distancia de trabajo.
(6) Cantidad de desenfoque: cuando se requiere la profundidad de la penetración para ser grande, se usa el desenfoque negativo; Al soldar materiales delgados, el desenfoque positivo es adecuado.
3. El material a procesar
(1) Tasa de absorción: algunos materiales tienen una tasa de absorción particularmente buena para la luz láser, mientras que algunos materiales tienen una tasa de absorción deficiente o incluso sin absorción.
(2) Uniformidad: la uniformidad del material afecta directamente el uso efectivo del material.
4. Accesorios
Los accesorios de la máquina de soldadura por láser afectarán directamente la calidad de la soldadura.
5. Banco de trabajo
La tabla de la máquina de soldadura por láser afectará la eficiencia del procesamiento y el efecto de soldadura. El accesorio posiciona con precisión y sujeta de manera confiable a la pieza de trabajo que se soldará para garantizar la precisión de la estructura de soldadura y prevenir y reducir efectivamente la deformación de la soldadura.
6. Gas auxiliar
El uso de gas inerte en el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por láser es proteger la piscina fundida y hacer que el lugar de soldadura sea más suave y hermoso.
(1) El costo del helio es alto, el efecto antioxidante es bueno, el grado de ionización es pequeño y no es fácil formar cuerpos isoionizados.
(2) El gas de argón tiene un buen efecto antioxidante y es fácil de ionizar.
(3) El costo del nitrógeno es bajo, y generalmente se usa para soldar acero inoxidable.
Si tiene alguna pregunta sobre la soldadura por láser, deje un mensaje o contáctenos directamente para consultar. Nuestro equipo técnico tiene una rica experiencia en la línea de producción de soldadura por láser de tuberías industriales de acero inoxidable, así como equipos de soporte para la línea de producción de soldadura por láser (como horno de recocido brillante de alta velocidad en línea para la línea de fábrica de tuberías de soldadura por láser , nivelación de soldadura interna de tuberías soldadas).
