Zaradi visoke učinkovitosti in dobrega varjenja so laserski varilni stroji postopoma postali glavni izdelki v varilni industriji. Vendar je neizogibno, da med uporabo ne bodo zadovoljivi delovni pogoji varilnega stroja, torej kateri dejavniki bodo povzročili nezadovoljiv učinek obdelave laserskega varilnega stroja?
Naj tehnična skupina Hangao Technology (Seko Machinery) vas vodi k razumevanju glavnih razlogov in z njimi povezanih rešitev.
1. Oprema z laserskim varilnim strojem
Kadar je konfiguracija laserskega varilnega stroja nizka, je težko variti varilni učinek z visoko ločljivostjo. Trenutno se lahko obrnete na proizvajalca in razpravljate o tem, ali je mogoče opremo optimizirati in nadgraditi z optimalnimi stroški.
2. Parametri laserskega varilnega stroja.
(1) Stabilnost izhodne moči: Boljša je stabilnost izhodne moči laserskega varilnega stroja, boljša je konsistenca varjenja;
(2) Hitrost varjenja: Večja kot je hitrost varjenja laserskega varilnega stroja, bolj kot bo penetracija. Z nizko hitrostjo je staljeni bazen velik in širok, enostavno pa ga je zrušiti. Med hitrim varjenjem se močno tekoča tekoča kovina na sredini zvara strdi na obeh straneh zvara, ker je prepozno za prerazporeditev, ki tvori neenakomerno zvar.
(3) Laserska valovna oblika: za varilni baker, aluminij, zlato in srebro zelo odsevni materiali, da bi se prebili skozi pregrado visoke odbojnosti, lahko uporabimo trapezoidno lasersko valovno obliko; Pravokotni val ali nežno propadajoča valovna oblika.
(4) Frekvenca impulza: frekvenca impulza, velikost točke in hitrost varjenja se medsebojno ujemajo, da dosežejo zahtevano hitrost prekrivanja.
(5) Širina impulza: daljša je širina impulza, večji je premer spajkega sklepa in globlje je penetracija na isti delovni razdalji.
(6) Količina defokusa: Ko je potrebna globina penetracije, se uporablja negativna defkus; Pri varjenju tankih materialov je primeren pozitiven defcus.
3. Material, ki ga je treba obdelati
(1) Hitrost absorpcije: Nekateri materiali imajo posebno dobro absorpcijsko hitrost za lasersko svetlobo, medtem ko imajo nekateri materiali slabo hitrost absorpcije ali celo brez absorpcije.
(2) Enotnost: Enotnost materiala neposredno vpliva na učinkovito uporabo materiala.
4. napeljave
Laserske napeljave varilnega stroja bodo neposredno vplivale na kakovost varjenja.
5. Workbench
Tabela laserskega varilnega stroja bo vplivala na učinkovitost obdelave in učinek varjenja. Vgradnja natančno namesti in zanesljivo pritrdi obdelovanca, da se vari, da se zagotovi natančnost varilne strukture in učinkovito prepreči in zmanjša varilno deformacijo.
6. pomožni plin
Uporaba inertnega plina v postopku varjenja laserskega varilnega stroja je zaščitite staljeni bazen in varilno mesto bolj gladko in lepo.
(1) Stroški helija so visoki, učinek antioksidacije je dober, stopnja ionizacije je majhna in ni enostavno oblikovati izoioniziranih teles.
(2) Argonski plin ima dober antioksidacijski učinek in ga je enostavno ionizirati.
(3) Stroški dušika so nizki in se običajno uporablja za varjenje iz nerjavečega jekla.
Če imate kakršna koli vprašanja o laserskem varjenju, pustite sporočilo ali nas kontaktirajte neposredno za posvetovanje. Naša tehnična ekipa ima bogate izkušnje z lasersko proizvodno linijo industrijskih cevi iz nerjavečega jekla in podporno opremo za proizvodno linijo laserskega varjenja (na primer Spletna hitro žareča peč za hitro žarjenje za lasersko linijo mlina za varjenje , notranje izravnavo varjenih cevi).
