Из -за высокой эффективности и хорошего сварки лазерные сварочные машины постепенно становятся основными продуктами в сварочной промышленности. Тем не менее, неизбежно, что во время использования будут неудовлетворительные условия труда сварки, так какие факторы вызовут неудовлетворительный эффект обработки лазерной сварки?
Пусть техническая команда Технология Hangao (Seko Machinery) заставляет вас понять основные причины и связанные с ними решения.
1. Оборудование для лазерной сварочной машины
Когда конфигурация лазерной сварочной машины низкая, трудно сварки сварки высокой четкости. В настоящее время вы можете связаться с производителем, чтобы обсудить, можно ли оптимизировать и модернизировать оборудование по оптимальной стоимости.
2. Параметры лазерной сварочной машины.
(1) Стабильность выходной мощности: чем лучше стабильность выходной мощности лазерной сварки лазера, тем лучше консистенция сварки;
(2) Скорость сварки: чем выше скорость сварки лазерной сварочной машины, тем меньше будет проникновение. На низкой скорости расплавленный бассейн большой и широкий, и его легко разрушить. Во время высокоскоростной сварки сильно текущий жидкий металл в середине сварного шва затвердевает с обеих сторон сварного шва, потому что уже слишком поздно перераспределить, образуя неровный сварной шерсти.
(3) Лазерная форма волны: для сварочной меди, алюминия, золота и серебра, высокоотражающих материалов, чтобы преодолеть барьер высокой отражательной способности, можно использовать трапециевидную лазерную форму; Прямоугольная волна или осторожно разлагая форму волны.
(4) Частота импульса: частота импульса, размер пятна и скорость сварки соответствует друг другу, чтобы достичь необходимой скорости перекрытия.
(5) Ширина импульса: чем дольше ширина импульса, тем больше диаметр припоя и чем глубже проникновение на том же рабочем расстоянии.
(6) Количество дефокусировки: когда требуется глубина проникновения, чтобы быть большим, используется отрицательное дефокус; При сварке тонких материалов подходит положительная дефокусировка.
3. Материал, который должен быть обработан
(1) Скорость поглощения: некоторые материалы имеют особенно хорошую скорость поглощения для лазерного света, в то время как некоторые материалы имеют плохую скорость поглощения или даже отсутствие поглощения.
(2) Единообразие: однородность материала напрямую влияет на эффективное использование материала.
4. светильники
Лазерные сварочные машины будут напрямую влиять на качество сварки.
5. Workbench
Таблица лазерной сварочной машины будет влиять на эффективность обработки и эффект сварки. Приспособление точно позиционирует и надежно зажимает заготовку, которая будет сварена, чтобы обеспечить точность сварной структуры и эффективно предотвратить и уменьшить деформацию сварки.
6. вспомогательный газ
Использование инертного газа в процессе сварки лазерной сварочной машины состоит в том, чтобы защитить расплавленный бассейн и сделать сварку более гладким и красивым.
(1) Стоимость гелия высока, эффект антиоксидирования хороша, степень ионизации невелика, и нелегко сформировать изоонированные тела.
(2) Аргоновый газ обладает хорошим эффектом антиоксидирования и легко ионизируется.
(3) Стоимость азота низкая, и она обычно используется для сварки из нержавеющей стали.
Если у вас есть какие -либо вопросы о лазерной сварке, оставьте сообщение или свяжитесь с нами напрямую для консультации. Наша техническая команда имеет богатый опыт работы в лазерной сварке производственной линии промышленных труб из нержавеющей стали, а также вспомогательное оборудование для производственной линии лазерной сварки (например, как Онлайн высокоскоростной печи с ярким отжигом для лазерной сварочной трубы линии , внутреннего сварного сварного сварного выравнивания сварных труб).
