レーザー溶接の効果が不十分なのはなぜですか？

高効率と良好な溶接効果により、レーザー溶接機は溶接業界の主流製品になりました。ただし、使用中に溶接機の不十分な作業条件があることは避けられないため、レーザー溶接機の不十分な処理効果を引き起こす要因は何ですか？

の技術チームにしましょう Hangao Technology（Seko Machinery）は、 主な理由と関連するソリューションを理解することになります。

1。レーザー溶接機機器

レーザー溶接機の構成が低い場合、高解像度溶接効果を溶接することは困難です。現時点では、メーカーに連絡して、機器を最適化してアップグレードできるかどうかを議論することができます。

2。レーザー溶接機のパラメーター。

（1）出力の安定性：レーザー溶接機レーザーの出力電力安定性が向上すればするほど、溶接の一貫性が向上します。

（2）溶接速度：レーザー溶接機の溶接速度が高いほど、浸透は浅くなります。低速では、溶融プールは大きく広く、崩壊しやすいです。高速溶接中、溶接の中央にある強く流れる液体金属は、再分配するには遅すぎて不均一な溶接を形成するため、溶接の両側に固化します。

（3）レーザー波形：銅、アルミニウム、金、銀の溶接には、高反射率の障壁を突破するために、台形レーザー波形を使用できます。長方形の波または静かに減衰する波形。

（4）パルス周波数：パルス周波数、スポットサイズ、溶接速度は互いに一致して、必要なオーバーラップ速度を達成します。

（5）パルス幅：パルス幅が長くなるほど、はんだジョイントの直径が大きくなり、同じ作業距離で浸透が深くなります。

（6）無焦点額：浸透の深さが大きくなる必要がある場合、負のフォーカスが使用されます。薄い材料を溶接する場合、陽性のフォーカスが適しています。

3。処理する材料

（1）吸収速度：一部の材料はレーザー光に特に良好な吸収速度を持っていますが、一部の材料は吸収速度が低いか吸収さえありません。

（2）均一性：材料の均一性は、材料の効果的な使用に直接影響します。

4。備品

レーザー溶接機の備品は、溶接の品質に直接影響します。

5。ワークベンチ

レーザー溶接機のテーブルは、処理効率と溶接効果に影響します。フィクスチャは、溶接されるワークを正確に配置し、確実にクランプし、溶接構造の精度を確保し、溶接変形を効果的に防止および削減します。

6。補助ガス

レーザー溶接機の溶接プロセスでの不活性ガスの使用は、溶融プールを保護し、溶接場所をより滑らかで美しくすることです。

（1）ヘリウムのコストは高く、酸化防止効果は良好で、イオン化の程度は小さく、等等骨を形成するのは容易ではありません。

（2）アルゴンガスは良好な酸化効果があり、イオン化が簡単です。

（3）窒素のコストは低く、一般にステンレス鋼の溶接に使用されます。

レーザー溶接についてご質問がある場合は、メッセージを残すか、相談のために直接お問い合わせください。当社の技術チームは、ステンレス鋼工業用パイプのレーザー溶接生産ラインで豊富な経験を持ち、レーザー溶接生産ラインのサポート機器（ レーザー溶接パイプミルライン用のオンライン高速明るいアニーリング炉、溶接パイプの内部溶接レベリング）。