Yüksek verimliliği ve iyi kaynak etkisi nedeniyle, lazer kaynak makineleri kaynak endüstrisinde yavaş yavaş ana akım ürünler haline gelmiştir. Bununla birlikte, kullanım sırasında kaynak makinesinin tatmin edici olmayan çalışma koşullarının olması kaçınılmazdır, bu nedenle lazer kaynak makinesinin tatmin edici olmayan işleme etkisine hangi faktörler neden olacaktır?
Teknik ekibine izin verin Hangao teknolojisi (Seko Machinery) ana nedenleri ve ilgili çözümleri anlamanıza neden olur.
1. Lazer Kaynak Makinesi Ekipmanı
Lazer kaynak makinesinin konfigürasyonu düşük olduğunda, yüksek tanımlı kaynak efektini kaynaklamak zordur. Şu anda, ekipmanın optimal maliyetle optimize edilip edilemeyeceğini tartışmak için üreticiyle iletişime geçebilirsiniz.
2. Lazer Kaynak Makinesi Parametreleri.
(1) Çıkış Güç Kararlılığı: Lazer Kaynak Makinesi Lazerinin Çıkış Güç Kararlılığı ne kadar iyi olursa, kaynak tutarlılığı o kadar iyi olur;
(2) Kaynak hızı: Lazer kaynak makinesinin kaynak hızı ne kadar yüksek olursa, penetrasyon daha sığ olur. Düşük hızda, erimiş havuz büyük ve geniştir ve çökmek kolaydır. Yüksek hızlı kaynak sırasında, kaynağın ortasındaki kuvvetli akan sıvı metal, kaynağın her iki tarafında katılaşır, çünkü yeniden dağıtmak için çok geç, düzensiz bir kaynak oluşturur.
(3) Lazer Dalga Formu: Kaynak bakır, alüminyum, altın ve gümüş yüksek yansıtıcı malzemeler için, yüksek yansıtma bariyerini kırmak için bir yamuk lazer dalga formu kullanılabilir; Dikdörtgen dalga veya hafifçe çürüyen dalga formu.
(4) Darbe frekansı: Gerekli örtüşme hızını elde etmek için nabız frekansı, nokta boyutu ve kaynak hızı birbiriyle eşleşir.
(5) Darbe genişliği: Nabız genişliği ne kadar uzun olursa, lehim ekleminin çapı o kadar büyük olur ve aynı çalışma mesafesindeki penetrasyon o kadar derin olur.
(6) Defocus miktarı: Penetrasyon derinliğinin büyük olması gerektiğinde, negatif kusur kullanılır; İnce malzemeleri kaynak yaparken, pozitif kusur uygundur.
3. İşlenecek malzeme
(1) Emilim oranı: Bazı malzemeler lazer ışığı için özellikle iyi bir absorpsiyon oranına sahipken, bazı malzemeler zayıf emilim oranına veya hatta emilimine sahiptir.
(2) Tekdüzelik: Malzemenin homojenliği, malzemenin etkin kullanımını doğrudan etkiler.
4. Armatürler
Lazer kaynak makinesi armatürleri kaynak kalitesini doğrudan etkileyecektir.
5. Çalışma Tezgahı
Lazer kaynak makinesi tablosu işleme verimliliğini ve kaynak etkisini etkileyecektir. Fikstür, kaynak yapısının doğruluğunu sağlamak ve kaynak deformasyonunu etkili bir şekilde önlemek ve azaltmak için kaynaklanacak iş parçasını doğru bir şekilde konumlandırır ve güvenilir bir şekilde sıkıştırır.
6. Yardımcı gaz
Lazer kaynak makinesinin kaynak işleminde inert gaz kullanımı, erimiş havuzu korumak ve kaynak yerini daha pürüzsüz ve güzel hale getirmektir.
(1) Helyum maliyeti yüksektir, anti-oksidasyon etkisi iyidir, iyonizasyon derecesi küçüktür ve izoiyonize cisimler oluşturmak kolay değildir.
(2) Argon gazının iyi anti-oksidasyon etkisi vardır ve iyonlaştırılması kolaydır.
(3) Azot maliyeti düşüktür ve genellikle paslanmaz çeliğin kaynaklanması için kullanılır.
Lazer kaynağı hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bir mesaj bırakın veya danışma için doğrudan bizimle iletişime geçin. Teknik ekibimiz, paslanmaz çelik endüstriyel boruların lazer kaynak üretim hattında zengin bir deneyime sahiptir ve ayrıca lazer kaynak üretim hattı için ekipman destekleme Lazer Kaynak Borusu değirmen hattı için çevrimiçi yüksek hızlı parlak tavlama fırını , kaynaklı boruların dahili kaynak tesviye).
