A causa della sua elevata efficienza e del buon effetto di saldatura, le macchine per saldatura laser sono diventate gradualmente prodotti tradizionali nel settore della saldatura. Tuttavia, è inevitabile che ci siano condizioni di lavoro insoddisfacenti della saldatura durante l'uso, quindi quali fattori causano l'effetto di elaborazione insoddisfacente della saldatura laser?
Lascia che il team tecnico di Hangao Technology (Seko Machinery) ti porta a comprendere i motivi principali e le soluzioni correlate.
1. Equipaggiamento per saldatura laser
Quando la configurazione della saldatura laser è bassa, è difficile saldare l'effetto di saldatura ad alta definizione. Al momento, è possibile contattare il produttore per discutere se l'attrezzatura può essere ottimizzata e aggiornata al costo ottimale.
2. Parametri della macchina per saldatura laser.
(1) stabilità di potenza in uscita: migliore è la stabilità di alimentazione di uscita del laser per saldatura laser, migliore è la consistenza alla saldatura;
(2) Velocità di saldatura: maggiore è la velocità di saldatura della saldatura laser, più superficiale sarà la penetrazione. A bassa velocità, la piscina fusa è grande e larga ed è facile crollare. Durante la saldatura ad alta velocità, il metallo liquido fortemente scorrevole nel mezzo della saldatura si solidifica su entrambi i lati della saldatura perché è troppo tardi per ridistribuire, formando una saldatura irregolare.
(3) Forma d'onda laser: per la saldatura di materiali altamente riflettenti di rame, alluminio, oro e argento, al fine di sfondare la barriera di alta riflettività, è possibile utilizzare una forma d'onda laser trapezoidale; Onda rettangolare o forma d'onda in decomposizione delicatamente.
(4) Frequenza di impulsi: la frequenza dell'impulso, la dimensione del punto e la velocità di saldatura si abbinano per ottenere la velocità di sovrapposizione richiesta.
(5) Larghezza dell'impulso: maggiore è la larghezza dell'impulso, maggiore è il diametro del giunto di saldatura e più profonda la penetrazione alla stessa distanza di lavoro.
(6) Debocus Importo: quando viene richiesta la profondità di penetrazione per essere grande, viene utilizzato uno defocus negativo; Quando si salda materiali sottili, il defocus positivo è adatto.
3. Il materiale da elaborare
(1) Tasso di assorbimento: alcuni materiali hanno un tasso di assorbimento particolarmente buono per la luce laser, mentre alcuni materiali hanno un tasso di assorbimento scarso o anche nessun assorbimento.
(2) Uniformità: l'uniformità del materiale influisce direttamente sull'uso efficace del materiale.
4. Fidurs
Gli apparecchi di saldatura laser influenzeranno direttamente la qualità della saldatura.
5. Banch da lavoro
La tabella della saldatura laser influenzerà l'efficienza di elaborazione e l'effetto di saldatura. Il dispositivo posiziona accuratamente e blocca in modo affidabile il pezzo da saldare per garantire l'accuratezza della struttura di saldatura e prevenire efficacemente e ridurre la deformazione della saldatura.
6. Gas ausiliario
L'uso di gas inerte nel processo di saldatura della saldatura laser è quello di proteggere la piscina fusa e rendere la saldatura più liscia e bella.
(1) Il costo dell'elio è elevato, l'effetto antiossidazione è buono, il grado di ionizzazione è piccolo e non è facile formare corpi isoionizzati.
(2) Il gas argon ha un buon effetto antiossidazione ed è facile da ionizzare.
(3) Il costo dell'azoto è basso e viene generalmente utilizzato per saldare l'acciaio inossidabile.
In caso di domande sulla saldatura laser, lascia un messaggio o contattaci direttamente per la consultazione. Il nostro team tecnico ha una ricca esperienza nella linea di produzione di saldatura laser di tubi industriali in acciaio inossidabile, nonché attrezzature di supporto per la linea di produzione di saldatura laser (come Fornace di ricottura luminoso ad alta velocità online per la linea del mulino per tubi di saldatura laser , livellamento interno di saldatura dei tubi saldati).
