ເນື່ອງຈາກມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຜົນກະທົບໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າເລນໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນອຸດສະຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ວ່າຈະມີສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ພໍໃຈໃນເວລານໍາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ພໍໃຈຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ?
ໃຫ້ທີມງານເຕັກນິກຂອງ Hangao Technology (SEKO ເຄື່ອງຈັກ) ນໍາພາທ່ານໃຫ້ເຂົ້າໃຈເຫດຜົນຫຼັກແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
1. ອຸປະກອນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Laser Leding
ເມື່ອການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຕໍ່າ, ມັນຍາກທີ່ຈະ weld ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ໃນເວລານີ້, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເພື່ອປຶກສາຫາລືວ່າອຸປະກອນສາມາດປັບປຸງແລະຍົກລະດັບໄດ້ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ພາລາມິເຕີເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Laser.
(1) ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານພະລັງງານຜົນຜະລິດ: ດີກວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເລເຊີເຄື່ອງຫຸ້ມເລເຊີທີ່ດີກວ່າ, ທີ່ດີກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງດີກວ່າ;
(2) ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ: ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂື້ນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງ, ຕື້ນ, ຕື້ນຈະເຈາະໄດ້. ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ, ສະລອຍນ້ໍາທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະກວ້າງ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະພັງທະລາຍໄດ້ງ່າຍ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງ, ມີໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ weldifties ທັງສອງດ້ານຂອງ weld ໄດ້ເພາະວ່າມັນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະແຈກຢາຍ, ປະກອບເປັນ weled ບໍ່ສະເຫມີ.
(3) ຄື້ນທະເລ laser: ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ອາລູມິນຽມ, ຄໍາ, ແລະວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ, ເພື່ອໃຫ້ມີແສງໄຟຟ້າທີ່ສູງສາມາດໃຊ້ໄດ້; ຄື້ນຮູບສີ່ຫລ່ຽມຫຼືຮູບຮ່າງຄື້ນຄ່ອຍໆ.
(4) ຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ: ຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ, ຈຸດທີ່ມີຂະຫນາດແລະການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວໃຫ້ກົງກັບກັນແລະກັນເພື່ອໃຫ້ອັດຕາການຊ້ອນກັນທີ່ຈໍາເປັນ.
(5) ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ: ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ solder ຮ່ວມກັນ, ແລະການເຈາະໃນໄລຍະດຽວກັນ.
(6) ຈໍານວນທີ່ເລິກເຊິ່ງ: ໃນເວລາທີ່ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ຜິດພາດໃນທາງລົບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້; ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸບາງໆ, ການ defocus ໃນທາງບວກແມ່ນເຫມາະສົມ.
3. ເອກະສານທີ່ຈະຖືກດໍາເນີນການ
(1) ອັດຕາການດູດຊຶມ: ວັດສະດຸບາງຢ່າງມີອັດຕາການດູດຊຶມທີ່ດີສໍາລັບແສງເລເຊີ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ດູດຊຶມຫຼືບໍ່ມີການດູດຊຶມ.
(2) ເອກະພາບ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
4. ການແຂ່ງຂັນ
ການແຂ່ງຂັນແບບ laser weding ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
5. Workbench
ຕາຕະລາງເຄື່ອງໃຊ້ເລເຊີ Laser ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນໃນການປຸງແຕ່ງແລະຜົນກະທົບ. ອຸປະກອນການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງແລະປ້ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂຊມ.
.. ອາຍແກັສຊ່ວຍ
ການນໍາໃຊ້ແກັດ inert ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາທີ່ປຽກແລະເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຊື່ອມຢູ່ແລະສວຍງາມ.
(1) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ helium ແມ່ນສູງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແມ່ນດີ, ລະດັບຂອງ ionization ແມ່ນນ້ອຍ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ.
(2) ອາຍແກັສ argon ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານການຕ້ານທານທີ່ດີແລະງ່າຍຕໍ່ ionize.
(3) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໄນໂຕຣເຈນໄວ້ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມກ່ຽວກັບ Laser Welding, ກະລຸນາຝາກຂໍ້ຄວາມຫຼືຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍກົງສໍາລັບການປຶກສາຫາລື. ທີມງານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນສາຍການຜະລິດທໍ່ອຸດສາຫະກໍາສະແຕນເລດ, ພ້ອມທັງອຸປະກອນການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບສາຍການຜະລິດ laser ເຕົາໄຟທີ່ສົດໃສດ້ານອອນລາຍທີ່ມີຄວາມໄວໃນ online ສໍາລັບສາຍໂຮງງານຜະລິດທໍ່ຢາງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫລອກລວງ , ລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນຂອງທໍ່ທີ່ມີຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ).
