Поради високата си ефективност и добрия ефект на заваряване, лазерните заваръчни машини постепенно се превръщат в основни продукти в заваръчната индустрия. Неизбежно е обаче да има незадоволителни условия на труд на заваръчната машина по време на употреба, така че какви фактори ще причинят незадоволителния ефект на обработка на лазерната заваръчна машина?
Нека техническият екип на Hangao Technology (Seko Machinery) ви кара да разберете основните причини и свързаните с тях решения.
1. Оборудване на лазерната заваръчна машина
Когато конфигурацията на лазерната заваръчна машина е ниска, е трудно да се заваряват ефектът на заваряване с висока разделителна способност. Понастоящем можете да се свържете с производителя, за да обсъдите дали оборудването може да бъде оптимизирано и надградено при оптималните разходи.
2. Параметрите на лазерната заваръчна машина.
(1) Стабилност на изходната мощност: Колкото по -добра е стабилността на изходната мощност на лазерната заваръчна машина лазер, толкова по -добра е консистенцията на заваряване;
(2) Скорост на заваряване: Колкото по -висока е скоростта на заваряване на лазерната заваръчна машина, толкова по -плитки ще бъде проникването. При ниска скорост разтопеният басейн е голям и широк и е лесно да се срути. По време на високоскоростното заваряване силно течащият течен метал в средата на заваръчната заварка се втвърдява от двете страни на заваряването, тъй като е твърде късно да се преразпредели, образувайки неравномерно заваряване.
(3) Лазерна форма на вълната: За заваряване на мед, алуминий, злато и сребро силно отразяващи материали, за да се пробие през бариерата на висока отразяваща способност, може да се използва трапецовидна лазерна вълна; Правоъгълна вълна или нежно разпадаща се форма на вълната.
(4) Честота на импулса: честотата на импулса, размерът на петна и скоростта на заваряване съвпадат помежду си, за да се постигне необходимата скорост на припокриване.
(5) Ширина на импулса: Колкото по -дълга е ширината на импулса, толкова по -голям е диаметърът на спойната става и толкова по -дълбоко е проникването на същото работно разстояние.
(6) Количеството на дефокусиране: Когато дълбочината на проникване е необходима за голяма, се използва отрицателен дефокус; При заваряване на тънки материали е подходящ положителен дефокус.
3. Материалът, който трябва да бъде обработен
(1) Скорост на абсорбция: Някои материали имат особено добра скорост на абсорбция за лазерна светлина, докато някои материали имат лоша скорост на абсорбция или дори без абсорбция.
(2) Еднообразие: Единичността на материала влияе пряко върху ефективното използване на материала.
4. Приспособления
Лазерните заваръчни машини ще повлияят директно на качеството на заваряването.
5. Workbench
Таблицата с лазерна заваръчна машина ще повлияе на ефективността на обработката и ефекта на заваряване. Приспособлението точно позиционира и надеждно затяга детайла, който трябва да бъде заварен, за да се гарантира точността на структурата на заваряване и ефективно да предотврати и намали деформацията на заваряването.
6. Спомагателен газ
Използването на инертен газ в процеса на заваряване на лазерната заваръчна машина е да защити разтопения басейн и да направи мястото за заваряване по -гладко и красиво.
(1) Цената на хелий е висока, ефектът на антиокситиране е добър, степента на йонизация е малка и не е лесно да се образуват изоинизирани тела.
(2) Аргонният газ има добър анти-окисляване и е лесен за йонизиране.
(3) Цената на азота е ниска и обикновено се използва за заваряване на неръждаема стомана.
Ако имате въпроси относно лазерното заваряване, моля, оставете съобщение или се свържете директно с нас за консултация. Нашият технически екип има богат опит в производствената линия на лазерната заварка от индустриални тръби от неръждаема стомана, както и поддържащо оборудване за производствената линия за лазерно заваряване (като Онлайн високоскоростна ярка пещ за отгряване за лазерна заваръчна тръбна мелница , вътрешно заваръчно изравняване на заварени тръби).
