లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రభావం ఎందుకు సంతృప్తికరంగా లేదు?

అధిక సామర్థ్యం మరియు మంచి వెల్డింగ్ ప్రభావం కారణంగా, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు క్రమంగా వెల్డింగ్ పరిశ్రమలో ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తులుగా మారాయి. ఏదేమైనా, ఉపయోగం సమయంలో వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క అసంతృప్తికరమైన పని పరిస్థితులు ఉండడం అనివార్యం, కాబట్టి లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క అసంతృప్తికరమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రభావానికి ఏ అంశాలు కారణమవుతాయి?

యొక్క సాంకేతిక బృందం అనుమతించండి హంగావో టెక్నాలజీ (సెకో మెషినరీ) ప్రధాన కారణాలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలను అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని నడిపిస్తుంది.

1. లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్ర పరికరాలు

లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, హై-డెఫినిషన్ వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని వెల్డ్ చేయడం కష్టం. ఈ సమయంలో, పరికరాలను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చా మరియు సరైన ఖర్చుతో అప్‌గ్రేడ్ చేయవచ్చా అని చర్చించడానికి మీరు తయారీదారుని సంప్రదించవచ్చు.

2. లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ పారామితులు.

.

. తక్కువ వేగంతో, కరిగిన కొలను పెద్దది మరియు వెడల్పుగా ఉంటుంది మరియు ఇది కూలిపోవడం సులభం. హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డ్ మధ్యలో బలంగా ప్రవహించే ద్రవ లోహం వెల్డ్ యొక్క రెండు వైపులా పటిష్టం అవుతుంది ఎందుకంటే పున ist పంపిణీ చేయడానికి చాలా ఆలస్యం, అసమాన వెల్డ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

. దీర్ఘచతురస్రాకార తరంగం లేదా శాంతముగా క్షీణిస్తున్న తరంగ రూపం.

(4) పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ: పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ, స్పాట్ సైజ్ మరియు వెల్డింగ్ వేగం అవసరమైన అతివ్యాప్తి రేటును సాధించడానికి ఒకదానితో ఒకటి సరిపోతాయి.

.

(6) డిఫోకస్ మొత్తం: చొచ్చుకుపోయే లోతు పెద్దదిగా ఉండటానికి అవసరమైనప్పుడు, ప్రతికూల డీఫోకస్ ఉపయోగించబడుతుంది; సన్నని పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, పాజిటివ్ డిఫోకస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థం

.

(2) ఏకరూపత: పదార్థం యొక్క ఏకరూపత పదార్థం యొక్క ప్రభావవంతమైన ఉపయోగాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. ఫిక్చర్స్

లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ఫిక్చర్స్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

5. వర్క్‌బెంచ్

లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ టేబుల్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫిక్చర్ వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి మరియు తగ్గించడానికి వర్క్‌పీస్‌ను వెల్డింగ్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌ను ఖచ్చితంగా ఉంచుతుంది మరియు విశ్వసనీయంగా బిగిస్తుంది.

6. సహాయక వాయువు

లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో జడ వాయువు యొక్క ఉపయోగం కరిగిన కొలనును రక్షించడం మరియు వెల్డింగ్ స్థలాన్ని మరింత మృదువైన మరియు అందంగా మార్చడం.

.

(2) ఆర్గాన్ గ్యాస్ మంచి యాంటీ-ఆక్సీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అయోనైజ్ చేయడం సులభం.

(3) నత్రజని ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సందేశాన్ని పంపండి లేదా సంప్రదింపుల కోసం మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి. మా సాంకేతిక బృందానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇండస్ట్రియల్ పైపుల లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో గొప్ప అనుభవం ఉంది, అలాగే లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం సహాయక పరికరాలు (వంటివి లేజర్ వెల్డింగ్ పైప్ మిల్ లైన్ కోసం ఆన్‌లైన్ హై-స్పీడ్ బ్రైట్ ఎనియలింగ్ కొలిమి , వెల్డెడ్ పైపుల అంతర్గత వెల్డ్ లెవలింగ్).