Через високу ефективність та хороший ефект зварювання, лазерні зварювальні машини поступово стали основними продуктами в зварювальній галузі. Однак неминуче, що під час використання будуть незадовільні умови праці зварювальної машини, тож які фактори спричинить незадовільний ефект обробки лазерної зварювальної машини?
Нехай технічна команда Технологія Hangao (Seko Machinery) змушує вас зрозуміти основні причини та пов'язані з цим рішення.
1. Лазерне обладнання для зварювальних машин
Коли конфігурація лазерної зварювальної машини низька, важко зварювати ефект зварювання високої чіткості. Наразі ви можете звернутися до виробника, щоб обговорити, чи можна обладнання оптимізувати та модернізувати за оптимальними витратами.
2. Параметри лазерної зварювальної машини.
(1) стабільність потужності вихідної потужності: чим краща стабільність потужності вихідної потужності лазерного лазерного зварювального машини, тим краще консистенція зварювання;
(2) Швидкість зварювання: чим вище швидкість зварювання лазерної зварювальної машини, тим менша проникнення буде. На низькій швидкості розплавлений басейн великий і широкий, і його легко руйнуватися. Під час високошвидкісного зварювання сильно протікаючий рідкий метал посередині зварювання твердне з обох боків зварного шва, оскільки пізно перерозподілити, утворюючи нерівномірне зварювання.
(3) лазерна форма хвилі: для зварювання міді, алюмінію, золота та срібла високо відбиваючі матеріали, щоб пробити бар'єр високої відбивної здатності, може використовуватися трапецієподібна лазерна форма хвилі; Прямокутна хвиля або обережно розпадається форма хвилі.
(4) Частота імпульсу: частота імпульсу, розмір плями та швидкість зварювання відповідають один одному для досягнення необхідної швидкості перекриття.
(5) Ширина імпульсу: чим довша ширина імпульсу, тим більший діаметр паяного суглоба і тим глибше проникнення на одній робочій відстані.
(6) Сума дефокуса: Коли необхідна глибина проникнення, для великого, використовується негативний дефокус; При зваренні тонких матеріалів підходить позитивний розклад.
3. Матеріал, який слід обробити
(1) Коефіцієнт поглинання: Деякі матеріали мають особливо хорошу швидкість поглинання для лазерного світла, тоді як деякі матеріали мають низьку швидкість поглинання або навіть без поглинання.
(2) рівномірність: рівномірність матеріалу безпосередньо впливає на ефективне використання матеріалу.
4.
Лазерні світильники зварювальної машини безпосередньо вплинуть на якість зварювання.
5. Workbench
Таблиця лазерних зварювальних машин вплине на ефективність обробки та ефект зварювання. Кріплення точно позиціонує і надійно затискає заготовку, яку потрібно зварювати, щоб забезпечити точність зварювальної структури та ефективно запобігти та зменшити деформацію зварювання.
6. Допоміжний газ
Використання інертного газу в процесі зварювання лазерної зварювальної машини полягає в захисті розплавленого басейну та зробить зварювання місце більш гладким і красивим.
(1) Вартість гелію висока, ефект проти окислення є хорошим, ступінь іонізації невеликий, і утворювати ізоіонізовані тіла непросто.
(2) Газ аргону має хороший антиокислювальний ефект і його легко іонізувати.
(3) Вартість азоту низька, і вона, як правило, використовується для зварювання нержавіючої сталі.
Якщо у вас є якісь питання щодо лазерного зварювання, будь ласка, залиште повідомлення або зв’яжіться з нами безпосередньо для консультацій. Наша технічна команда має багатий досвід у виробничій лінії з лазерної зварювальної виробництва з промислових труб з нержавіючої сталі, а також підтримуючу техніку для виробничої лінії лазерного зварювання (наприклад, Онлайн-швидкісна яскрава піч відпалу для лінії лазерних зварювальних труб , внутрішнє вирівнювання зварних труб).
