Eraginkortasun handia eta soldadura efektu ona dela eta, Laser soldadura makinak pixkanaka produktu nagusiak bihurtu dira soldadura industrian. Hala ere, ezinbestekoa da soldadura makinaren lan baldintza onak ez izatea, beraz, zer faktorek eragingo dute laser soldadura makinaren prozesaketa desegokia?
Utzi talde teknikoa Hangao Teknologiak (Seko makineria) arrazoi nagusiak eta erlazionatutako irtenbideak ulertzeko aukera ematen dizu.
1. Laser soldadura makina ekipamendua
Laser soldadura makinaren konfigurazioa baxua denean, zaila da definizio handiko soldadura efektua soldatzea. Une honetan, fabrikatzailearekin harremanetan jar zaitezke ekipamendua optimizatu eta kostu onean berritu daitekeen eztabaidatzeko.
2. Laser soldatzeko makinen parametroak.
(1) Irteerako potentziaren egonkortasuna: zenbat eta handiagoa izan laserra soldatzeko makinaren laserraren egonkortasuna, orduan eta ongiaren koherentzia hobea da;
(2) Soldaduraren abiadura Abiadura baxuan, urduriko igerilekua handia eta zabala da, eta erraz erortzen da. Abiadura handiko soldaduran, soldadura erdian dagoen metal likido biziak soldaduraren bi aldeetan sendotzen du beranduegi da birbanatzeko, soldadura irregularra eratuz.
(3) Laser uhin-forma: kobrea, aluminioa, urrea eta zilarrezko material islatzaileak izateko, islapen handiko hesia apurtzeko, laser malkoen uhin-forma erabil daiteke; Olatu laukizuzena edo uhin-forma astiro-astiro.
(4) Pultsu maiztasuna: pultsu maiztasuna, spot tamaina eta soldaduraren abiadura bata bestearekin bat datoz behar den gainjarri tasa lortzeko.
(5) Pultsuaren zabalera
(6) Defokatuaren zenbatekoa: penetrazioaren sakonera handia izan behar denean, defoki negatiboa erabiltzen da; Material meheak soldatzen direnean, defoki positiboa egokia da.
3. prozesatu beharreko materiala
(1) Xurgatze-tasa: Material batzuek xurgapen-tasa bereziki ona dute laser argiarentzat, eta material batzuek xurgapen tasa eskasa dute edo baita xurgapenik ere.
(2) Uniformitatea: materialaren uniformetasunak materialaren erabilera eraginkorrean zuzenean eragiten du.
4. Egoerak
Laser soldadurako makinak zuzenean eragingo du soldaduraren kalitatean.
5. Workbench
Laser soldadurako makinak prozesatzeko eraginkortasunean eta soldaduraren eraginari eragingo dio. Zintzoak zehaztasunez kokatzen du eta modu fidagarrian soldadura egituraren zehaztasuna bermatzeko eta soldadura deformazioa modu eraginkorrean saihesteko eta modu eraginkorrean saihesteko.
6. gas osagarria
Laser soldadura makinaren soldadura prozesuan gas inertearen erabilera urtoko igerilekua babestea da eta soldadura leuna leuna eta ederra da.
(1) Helioaren kostua handia da, oxidazioaren aurkako efektua ona da, ionizazio maila txikia da, eta ez da erraza gorputz isoionizatuak eratzea.
(2) argon gasak oxidazioaren aurkako efektu ona du eta erraz da ionizatzeko.
(3) Nitrogenoaren kostua baxua da, eta orokorrean altzairu herdoilgaitza soldatzeko erabiltzen da.
Laser soldadurari buruzko edozein zalantza baduzu, utzi mezu bat edo jarri gurekin harremanetan zuzenean kontsultatzeko. Gure talde teknikoak esperientzia aberatsa izan du laserraren soldadurako ekoizpen linean altzairu herdoilgaitzezko industriako hodien lerroan, baita laserra soldatzeko produkzio linearako ekipamenduak ere (adibidez) Lineako abiadura handiko labeak Laser Soldadurako Hodi Mill Line , soldadura-hodien barne osagaiak barne.
