Devido à sua alta eficiência e bom efeito de soldagem, as máquinas de soldagem a laser se tornaram gradualmente os produtos convencionais no setor de soldagem. No entanto, é inevitável que haja condições de trabalho insatisfatórias da máquina de soldagem durante o uso; portanto, quais fatores causarão o efeito de processamento insatisfatório da máquina de soldagem a laser?
Deixe a equipe técnica de A Technology (Seko Machinery) leva você a entender os principais motivos e soluções relacionadas.
1. Equipamento de máquina de soldagem a laser
Quando a configuração da máquina de soldagem a laser é baixa, é difícil soldar o efeito de soldagem de alta definição. No momento, você pode entrar em contato com o fabricante para discutir se o equipamento pode ser otimizado e atualizado pelo custo ideal.
2. Parâmetros da máquina de soldagem a laser.
(1) Estabilidade da potência de saída: quanto melhor a estabilidade da potência de saída do laser da máquina de soldagem a laser, melhor a consistência da soldagem;
(2) Velocidade de soldagem: Quanto maior a velocidade de soldagem da máquina de soldagem a laser, quanto mais a penetração será. Em baixa velocidade, a piscina derretida é grande e larga e é fácil de colapso. Durante a soldagem de alta velocidade, o metal líquido fortemente fluido no meio da solda solidifica em ambos os lados da solda porque é tarde demais para redistribuir, formando uma solda irregular.
(3) Forma de onda do laser: Para materiais altamente reflexivos de cobre, alumínio, ouro e prata, a fim de romper a barreira de alta refletividade, uma forma de onda do laser trapezoidal pode ser usada; Onda retangular ou forma de onda em decomposição.
(4) Frequência de pulso: frequência de pulso, tamanho do ponto e velocidade de soldagem se correspondem para obter a taxa de sobreposição necessária.
(5) Largura do pulso: quanto maior a largura do pulso, maior o diâmetro da articulação da solda e mais profunda a penetração na mesma distância de trabalho.
(6) quantidade de desfocagem: quando a profundidade da penetração é necessária para ser grande, é usado um desfocagem negativo; Ao soldar materiais finos, o desfocagem positivo é adequado.
3. O material a ser processado
(1) Taxa de absorção: Alguns materiais têm uma taxa de absorção particularmente boa para a luz do laser, enquanto alguns materiais têm baixa taxa de absorção ou mesmo nenhuma absorção.
(2) Uniformidade: A uniformidade do material afeta diretamente o uso efetivo do material.
4. Jogos
Os acessórios da máquina de soldagem a laser afetarão diretamente a qualidade da soldagem.
5. Workbench
A tabela de máquina de soldagem a laser afetará o efeito de eficiência do processamento e soldagem. O acessório posiciona com precisão e prende confiável a peça a ser soldada para garantir a precisão da estrutura de soldagem e impedir e efetivamente reduzir a deformação da soldagem.
6. gás auxiliar
O uso de gás inerte no processo de soldagem da máquina de soldagem a laser é proteger a piscina derretida e tornar a solda mais suave e bonita.
(1) O custo do hélio é alto, o efeito anti-oxidação é bom, o grau de ionização é pequeno e não é fácil formar corpos isoionizados.
(2) O gás de argônio tem um bom efeito antioxidação e é fácil de ionizar.
(3) O custo do nitrogênio é baixo e geralmente é usado para soldagem de aço inoxidável.
Se você tiver alguma dúvida sobre soldagem a laser, deixe uma mensagem ou entre em contato diretamente para consulta. Nossa equipe técnica tem uma rica experiência na linha de produção de soldagem a laser de tubos industriais de aço inoxidável, além de apoiar equipamentos para a linha de produção de soldagem a laser (como Furno de recozimento brilhante de alta velocidade on-line para a linha de moinho de soldagem a laser , nivelamento interno da solda de tubos soldados).
