På grund af dens høje effektivitet og gode svejsningseffekt er laser -svejsemaskiner gradvist blevet mainstream -produkter i svejseindustrien. Det er dog uundgåeligt, at der vil være utilfredsstillende arbejdsvilkår for svejsemaskinen under brug, så hvilke faktorer vil forårsage den utilfredsstillende behandlingseffekt af laser -svejsemaskinen?
Lad det tekniske team af Hangao -teknologi (SEKO -maskiner) fører til, at du forstår de vigtigste årsager og relaterede løsninger.
1. Laser svejsemaskineudstyr
Når konfigurationen af laser-svejsemaskinen er lav, er det vanskeligt at svejse high-definition svejsningseffekt. På dette tidspunkt kan du kontakte producenten for at diskutere, om udstyret kan optimeres og opgraderes til de optimale omkostninger.
2. laser svejsemaskinparametre.
(1) Output Power Stability: Jo bedre udgangseffektstabiliteten af laser -svejsemaskinens laser, jo bedre svejsekonsistensen;
(2) Svejsehastighed: jo højere svejseshastigheden på laser svejsemaskinen, jo lavere er penetrationen. Ved lav hastighed er den smeltede pool stor og bred, og det er let at kollapse. Under højhastighedsvejsning størkner det stærkt flydende flydende metal midt i svejsningen på begge sider af svejsningen, fordi det er for sent at omfordele og danner en ujævn svejsning.
(3) Laserbølgeform: Til svejsning af kobber, aluminium, guld og sølv meget reflekterende materialer for at bryde gennem barrieren med høj refleksionsevne kan en trapezformet laserbølgeform bruges; Rektangulær bølge eller forsigtigt forfaldende bølgeform.
(4) Pulsfrekvens: Pulsfrekvens, spotstørrelse og svejsehastighed matcher hinanden for at opnå den krævede overlapningshastighed.
(5) Pulsbredde: Jo længere pulsbredden er, jo større er loddeforbindelsens diameter og jo dybere penetrationen i samme arbejdsafstand.
(6) Defokusbeløb: Når dybde af penetration er påkrævet for at være stor, bruges negativ defokus; Når der svejser tynde materialer, er positiv defokus egnet.
3. det materiale, der skal behandles
(1) Absorptionshastighed: Nogle materialer har en særlig god absorptionshastighed for laserlys, mens nogle materialer har en dårlig absorptionshastighed eller endda ingen absorption.
(2) ensartethed: materialets ensartethed påvirker direkte den effektive anvendelse af materialet.
4. inventar
Laser -svejsemaskinarmaturer påvirker kvaliteten af svejsning.
5. Arbejdsbænk
Laser -svejsemaskinbordet påvirker behandlingseffektiviteten og svejseeffekten. Blandingen placerer nøjagtigt og pålideligt klemmer emnet, der skal svejses for at sikre nøjagtigheden af svejsestrukturen og effektivt forhindre og reducere svejsningsdeformation.
6. Hjælpegas
Brugen af inert gas i svejseprocessen for laser -svejsemaskinen er at beskytte den smeltede pool og gøre svejsningsstedet mere glat og smukt.
(1) Omkostningerne ved helium er høje, antioxidationseffekten er god, graden af ionisering er lille, og det er ikke let at danne isoioniserede legemer.
(2) Argongas har god antioxidationseffekt og er let at ionisere.
(3) Omkostningerne ved nitrogen er lave, og det bruges generelt til svejsning af rustfrit stål.
Hvis du har spørgsmål om lasersvejsning, skal du efterlade en besked eller kontakte os direkte for konsultation. Vores tekniske team har rig erfaring i laser svejsning af produktionslinjen af industrielle rør i rustfrit stål, samt understøttende udstyr til laser svejsning af produktionslinjen (såsom Online højhastigheds lys udglødningsovn til laser svejsning rørmølle linje , intern svejsning af svejste rør).
