Λόγω της υψηλής απόδοσης και της καλής επίδρασης συγκόλλησης, τα μηχανήματα συγκόλλησης με λέιζερ έχουν σταδιακά γίνει τα βασικά προϊόντα της βιομηχανίας συγκόλλησης. Ωστόσο, είναι αναπόφευκτο ότι θα υπάρξουν μη ικανοποιητικές συνθήκες εργασίας της μηχανής συγκόλλησης κατά τη χρήση, οπότε ποιοι παράγοντες θα προκαλέσουν το μη ικανοποιητικό αποτέλεσμα επεξεργασίας της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ;
Αφήστε την τεχνική ομάδα του Η τεχνολογία Hangao (μηχανήματα SEKO) σας οδηγεί να κατανοήσετε τους κύριους λόγους και τις συναφείς λύσεις.
1. Εξοπλισμός μηχανής συγκόλλησης λέιζερ
Όταν η διαμόρφωση της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι χαμηλή, είναι δύσκολο να συγκολληθεί η επίδραση συγκόλλησης υψηλής ευκρίνειας. Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή για να συζητήσετε εάν ο εξοπλισμός μπορεί να βελτιστοποιηθεί και να αναβαθμιστεί με το βέλτιστο κόστος.
2. Παράμετροι μηχανής συγκόλλησης λέιζερ.
(1) σταθερότητα ισχύος εξόδου: Όσο καλύτερη είναι η σταθερότητα ισχύος εξόδου του λέιζερ μηχανής συγκόλλησης λέιζερ, τόσο καλύτερη είναι η συνέπεια της συγκόλλησης.
(2) ταχύτητα συγκόλλησης: Όσο υψηλότερη είναι η ταχύτητα συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, το ρηχότερο θα είναι η διείσδυση. Με χαμηλή ταχύτητα, η λιωμένη πισίνα είναι μεγάλη και ευρεία, και είναι εύκολο να καταρρεύσει. Κατά τη συγκόλληση υψηλής ταχύτητας, το έντονα ρέει υγρό μέταλλο στη μέση της συγκόλλησης στερεοποιείται και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης επειδή είναι πολύ αργά για να αναδιανείμει, σχηματίζοντας μια ανομοιογενή συγκόλληση.
(3) κυματομορφή λέιζερ: Για τη συγκόλληση χαλκού, αλουμινίου, χρυσού και ασημένιου υψηλής αντανακλαστικής υλικής, προκειμένου να σπάσει το φράγμα υψηλής ανακλαστικότητας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια τραπεζοειδή κυματομορφή λέιζερ. Ορθογώνιο κύμα ή απαλά αποσυντίθευση κυματομορφής.
(4) Συχνότητα παλμών: συχνότητα παλμού, μέγεθος σημείου και ταχύτητα συγκόλλησης αντιστοιχούν μεταξύ τους για να επιτευχθεί ο απαιτούμενος ρυθμός επικάλυψης.
(5) Πλάτος παλμού: Όσο μεγαλύτερο είναι το πλάτος του παλμού, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος της άρθρωσης συγκόλλησης και όσο πιο βαθιά είναι η διείσδυση στην ίδια απόσταση εργασίας.
(6) Ποσό απομάκρυνσης: Όταν το βάθος της διείσδυσης απαιτείται να είναι μεγάλη, χρησιμοποιείται αρνητική απομάκρυνση. Κατά τη συγκόλληση λεπτών υλικών, η θετική απόκλιση είναι κατάλληλη.
3. Το υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία
(1) Ποσοστό απορρόφησης: Ορισμένα υλικά έχουν ιδιαίτερα καλό ρυθμό απορρόφησης για το φως λέιζερ, ενώ ορισμένα υλικά έχουν κακό ρυθμό απορρόφησης ή ακόμα και χωρίς απορρόφηση.
(2) Ομοιομορφία: Η ομοιομορφία του υλικού επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματική χρήση του υλικού.
4.
Τα φωτιστικά μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ θα επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα της συγκόλλησης.
5. Workbench
Ο πίνακας μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ θα επηρεάσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την επίδραση συγκόλλησης. Το εξάρτημα τοποθετεί με ακρίβεια και σφίγγει αξιόπιστα το τεμάχιο εργασίας να συγκολληθεί για να εξασφαλίσει την ακρίβεια της δομής συγκόλλησης και να αποτρέψει αποτελεσματικά και να μειώσει την παραμόρφωση της συγκόλλησης.
6. Βοηθητικό αέριο
Η χρήση του αδρανούς αερίου στη διαδικασία συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι να προστατεύσει τη λιωμένη πισίνα και να κάνει το χώρο συγκόλλησης πιο ομαλή και όμορφη.
(1) Το κόστος του ήλιου είναι υψηλό, το αποτέλεσμα κατά της οξείδωσης είναι καλό, ο βαθμός ιονισμού είναι μικρός και δεν είναι εύκολο να σχηματιστούν ισοϊδεμένα σώματα.
(2) Το αέριο αργού έχει καλό αποτέλεσμα κατά της οξείδωσης και είναι εύκολο να ιονιστεί.
(3) Το κόστος του αζώτου είναι χαμηλό και χρησιμοποιείται γενικά για τη συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τη συγκόλληση με λέιζερ, αφήστε ένα μήνυμα ή επικοινωνήστε μαζί μας απευθείας για διαβούλευση. Η τεχνική μας ομάδα έχει πλούσια εμπειρία στη γραμμή παραγωγής με λέιζερ συγκόλλησης των βιομηχανικών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, καθώς και εξοπλισμό υποστήριξης για τη γραμμή παραγωγής συγκόλλησης με λέιζερ (όπως Online υψηλής ταχύτητας φωτεινός φούρνος ανόπτησης για τη γραμμή σωλήνων συγκόλλησης με λέιζερ , εσωτερική ισοπέδωση συγκόλλησης συγκολλημένων σωλήνων).
