Sweisprestasie Konsep van metaalmateriaal
Die sweisbaarheid van metaalmateriaal verwys na die vermoë van metaalmateriaal om uitstekende gelaste gewrigte te verkry onder sekere omstandighede, insluitend sweismetodes, sweismateriaal, sweisspesifikasies en sweisstruktuurvorme. As 'n metaal 'n goeie sweislas kan kry met gewone en eenvoudige werking waarin Sweismasjienproses word van mening dat hierdie metaal goeie sweisprestasie het. Die sweisbaarheid van metaalmateriaal bevat oor die algemeen twee aspekte: prosesslasbaarheid en gebruik sweisbaarheid.
Proses-sweisbaarheid: verwys na die vermoë om uitstekende, defekvrye sweislasse te verkry onder sekere sweisprosesomstandighede. Dit is egter nie 'n inherente eienskap van metaal nie, maar 'n kwalifikasie gebaseer op 'n sekere spesifieke sweismetode en spesifieke prosesmaatreëls wat gebruik is. Daarom is die prosessweisbaarheid van metaalmateriaal nou verwant aan die sweisproses.
Gebruik sweisbaarheid: verwys na die mate waarin die gesweisgewrig of die hele struktuur voldoen aan die gebruiksprestasie wat in die tegniese toestande van die produk gespesifiseer is. Die diensprestasie word bepaal deur die werksomstandighede van die gesweisde struktuur en die tegniese vereistes wat in die ontwerp voorgestel word, wat gewoonlik meganiese eienskappe, lae temperatuur taaiheid, brose breukweerstand, hoë temperatuur kruip, moegheidsprestasie, uithouvermoë, korrosiebestandheid en slytweerstand, ens. Byvoorbeeld, die algemeen gebruikte S30403, S31603 vlekvrye staal, kan in die strand en ander omgewings gebruik word, en dit het uitstekende korrosie -weerstand. 16Mndr, 09MNNIDR Lae temperatuur staal het ook goeie lae temperatuur taaiheidseienskappe.
Beïnvloed faktore van sweiswerkprestasie van metaalmateriaal
Materiële faktore
Materiaal sluit basismateriaal en sweismateriaal in. Onder dieselfde sweisomstandighede is die fisiese eienskappe en chemiese samestelling die belangrikste faktor wat die sweisbaarheid van die basismetaal bepaal.
Die fisiese eienskappe sluit in die smeltpunt, termiese geleidingsvermoë, lineêre uitbreidingskoëffisiënt, digtheid, hittekapasiteit en ander faktore van die metaal, wat almal 'n invloed het op termiese fietsry, smelt, kristallisasie, faseverandering en ander prosesse, wat die sweisbaarheid beïnvloed. Materiale met 'n lae termiese geleidingsvermoë, soos vlekvrye staal, het 'n groot temperatuurgradiënt tydens sweiswerk, hoë residuele spanning en groot vervorming. As gevolg van die lang verblyftyd by hoë temperatuur, groei die korrels van die hitte-aangetaste sone, wat nadelig is vir die gewrigsprestasie. Die austenitiese vlekvrye staal het 'n groot lineêre uitbreidingskoëffisiënt, en die vervorming en spanning van die gewrig is ernstiger.
Wat chemiese samestelling betref, is koolstof die element wat die grootste invloed op chemiese eienskappe het, wat beteken dat die koolstofinhoud van die materiaal die sweisbaarheid daarvan bepaal. Die meeste van die ander legeringselemente in staal is ook nie bevorderlik vir sweiswerk nie, maar die invloed daarvan is oor die algemeen baie kleiner as dié van koolstof. Namate die koolstofinhoud in staal toeneem, neem die verhardende neiging toe, terwyl die plastisiteit afneem, en sweiskrake is geneig om te voorkom. Oor die algemeen word die sensitiwiteit van metaalmateriaal vir krake tydens sweiswerk en die veranderinge in die meganiese eienskappe van die gelaste gewrigsarea gebruik as die belangrikste aanwysers vir die evaluering van die sweisbaarheid van materiale. Hoe hoër die koolstofinhoud, hoe erger is die sweisbaarheid. Lae-koolstofstaal en lae-legeringsstaal met 'n koolstofinhoud van minder as 0,25% het uitstekende plastisiteit en taaiheid van die impak, en die plastisiteit en impak taaiheid van gelaste gewrigte na sweiswerk is ook baie goed. Daar is geen behoefte aan voorverhitting en na-sweishitte-behandeling tydens sweiswerk nie, en die sweisproses is maklik om te beheer, dus het dit 'n goeie sweisbaarheid.
Daarbenewens kan die smelt- en rollende toestand, hittebehandelingstoestand en struktuurtoestand van staal almal die sweisbaarheid in wisselende grade beïnvloed. Verbeter die sweisbaarheid van staal deur verfyning, verfyning of graanverfyning en beheerde rollende tegnologie. Nadat die strookstaal in 'n pyp gesweis is, kan dit ook direk aan die aanlyn -helder oplossingsbehandeling onderwerp word. Hangao Tech (Seko Machinery) Induksieverhitting Helder uitgloeiende oond Hittebehandelingsmasjien kan intergranulêre spanning verbeter, wat die hardheid verminder.
Sweismateriaal neem direk deel aan 'n reeks chemiese metallurgiese reaksies in die sweisproses, wat die samestelling, struktuur, werkverrigting en defekvorming van die sweismetaal bepaal. As die sweismateriaal onbehoorlik gekies word en nie ooreenstem met die basismateriaal nie, kan nie net die gewrigte wat aan die vereistes van die gebruik voldoen nie, nie verkry word nie, maar ook die opwekking van defekte soos krake en veranderinge in die struktuur en uitvoering van die materiaal. Daarom is die korrekte seleksie van sweismateriaal 'n belangrike faktor om gelaste gewrigte van hoë gehalte te verseker.
