Metallimaterjalide keevituste kontseptsioon
Metallmaterjalide keevitatavus viitab metallmaterjalide võimele saada suurepäraseid keevitatud liigeseid teatud tingimustes, sealhulgas keevitusmeetodid, keevitusmaterjalid, keevitusspetsifikatsioonid ja keevituskonstruktsiooni vormid. Kui metall saab hea keevisõmbluse tavalise ja lihtsa tööga, milles Keevitusmasina protsess , arvatakse, et sellel metallil on hea keevituste jõudlus. Metallmaterjalide keevitatavus sisaldab üldiselt kahte aspekti: protsessi keevitatavus ja kasutamine keevitatavust.
Protsessi keevitatavus: viitab võimele saada teatud keevitusprotsessi tingimustes suurepäraseid, defektivabu keevisõmblusi. Kuid see ei ole metalli loomupärane omadus, vaid kvalifikatsioon, mis põhineb teatud konkreetsel keevitusmeetodil ja kasutatud konkreetsetel protsessimeetmetel. Seetõttu on metallmaterjalide protsessi keevitatavus tihedalt seotud keevitusprotsessiga.
Kasutage keevitatavust: viitab sellele, mil määral keevitatud vuuk või kogu struktuur vastab toote tehnilistes tingimustes täpsustatud kasutamise jõudlusele. Teenuse jõudluse määravad keevitatud konstruktsiooni töötingimused ja kujunduses esitatud tehnilised nõuded, sealhulgas tavaliselt mehaanilised omadused, madala temperatuuriga sitkus, rabe luumurdude takistus, kõrge temperatuuriga hiilgamine, väsimus jõudlus, vastupidavusjõud, korrosioonikindlus ja kulumiskindlus jne. Näiteks saab mereäärses ja muudes keskkondades kasutada tavaliselt kasutatavat S30403, S31603 roostevabast terasest ning sellel on suurepärane korrosioonikindlus. 16MNDR, 09MNIDR madala temperatuuriga terasel on ka head madala temperatuuriga tugevusega omadused.
Metallimaterjalide keevitamise mõju mõjutavad tegurid
Materiaalsed tegurid
Materjalid hõlmavad põhimaterjale ja keevitusmaterjale. Samades keevitamistingimustes on peamine tegur, mis määrab läbiväärimetalli keevitatavuse, selle füüsikalised omadused ja keemiline koostis.
Füüsikalised omadused hõlmavad sulamistemperatuuri, soojusjuhtivust, lineaarset laienemiskoefitsienti, tihedust, soojusmahtusid ja muid metalli tegureid, mis kõik mõjutavad termilist tsüklit, sulamist, kristalliseerumist, faasimuutust ja muid protsesse, mõjutades sellega keevitatavust. Madala soojusjuhtivusega materjalidel, näiteks roostevabast terasest, on keevituse ajal suur temperatuurigradient, kõrge jääkpinge ja suur deformatsioon. Veelgi enam, pika temperatuuri pikka elusaja tõttu kasvavad soojust mõjutatud tsooni terad, mis kahjustavad liigese jõudlust. Austeniitilisel roostevabast terasest on suur lineaarne paisumistegur ning liigese deformatsioon ja stress on tõsisemad.
Keemilise koostise osas on süsinik element, millel on suurim mõju keemilistele omadustele, mis tähendab, et materjali süsinikusisaldus määrab selle keevitatavuse. Enamik teisi terase legeerivaid elemente ei soodusta ka keevitamist, kuid nende mõju aste on üldiselt palju väiksem kui süsiniku oma. Kui terase süsinikusisaldus suureneb, suureneb kõvenemise kalduvus, samal ajal kui plastilisus väheneb, ja keevituspraod tekivad. Üldiselt kasutatakse peamiste indikaatoritena materjalide keevitatavuse hindamiseks metallmaterjalide tundlikkust pragude tundlikkust keevitamise ajal ja keevitatud liigese mehaaniliste omaduste muutusi. Seetõttu, mida suurem on süsinikusisaldus, seda halvem on keevitatavus. Madala süsinikusisaldusega teras ja madala paljuneva terasega terasest, mille süsinikusisaldus on alla 0,25%, on suurepärane plastilisus ja löögi vastupidavus ning keevitatud liigeste plastilisus ja löögi vastupidavus pärast keevitamist on samuti väga head. Keevitamise ajal ei ole vaja kuumtöötluse eelkuumutamist ja pärast keevitamist ning keevitusprotsessi on lihtne kontrollida, nii et sellel on hea keevitatavus.
Lisaks võivad kõik terase sulamise ja veeremise olek ja konstruktsiooniseisund mõjutada keevitatavust erineval määral. Parandage terase keevitatavust rafineerimise, rafineerimise või terade viimistlemise ja kontrollitud veeremistehnoloogia abil. Pärast ribaterase keevitamist torusse saab seda otseselt ka ereda lahenduse töötlemiseks. Hangao Tech (Seko masinad) Induktsiooni kuumutamine ere lõõmutamisahju kuumtöötlusmasin võib parandada graanulitevahelist pinget, vähendades karedust.
Keevitusmaterjalid osalevad otse keemiliste metallurgiliste reaktsioonide seerias keevitusprotsessis, mis määravad keevismetalli koostise, struktuuri, jõudluse ja defekti moodustumise. Kui keevitusmaterjali on valesti valitud ja see ei vasta alusmaterjalile, ei saa mitte ainult kasutamise nõuetele vastavaid liigeseid, vaid ka defektide tekitamist, näiteks pragusid ning materjali struktuuri ja jõudluse muutused. Seetõttu on keevitusmaterjalide õige valik kvaliteetsete keevitatud liigeste tagamiseks oluline tegur.
