Please Choose Your Language
U bent hier: Thuis / Blogs / wat de lasprestaties en beïnvloedende factoren van metaalmaterialen? (1)

Wat de lasprestaties en beïnvloedende factoren van metaalmaterialen? (1)

Weergaven: 0     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2021-12-27 Oorsprong: Site

Vragen

Lasprestatiesconcept van metaalmaterialen

De lasbaarheid van metaalmaterialen verwijst naar het vermogen van metaalmaterialen om uitstekende gelaste gewrichten te verkrijgen onder bepaalde omstandigheden, waaronder lasmethoden, lasmaterialen, lasspecificaties en lasstructuurvormen. Als een metaal een goede las kan krijgen met een gewone en eenvoudige werking waarin Lasmachineproces , wordt geacht dat dit metaal goede lasprestaties heeft. De lasbaarheid van metaalmaterialen omvat over het algemeen twee aspecten: proceslasbaarheid en gebruik lasbaarheid.

   

Proces lasbaarheid: verwijst naar het vermogen om uitstekende, defectvrije lassen te verkrijgen onder bepaalde lasprocesomstandigheden. Het is echter geen inherente eigenschap van metaal, maar een kwalificatie op basis van een bepaalde specifieke lasmethode en specifieke procesmaatregelen die zijn toegepast. Daarom is de proceslasbaarheid van metaalmaterialen nauw verwant aan het lasproces.

   

Gebruik lasbaarheid: verwijst naar de mate waarin de gelaste gewricht of de gehele structuur voldoet aan de gebruiksprestaties die zijn gespecificeerd in de technische voorwaarden van het product. De serviceprestaties worden bepaald door de arbeidsomstandigheden van de gelaste structuur en de technische vereisten die in het ontwerp worden voorgesteld, meestal inclusief mechanische eigenschappen, taaiheid met lage temperatuur, brosse breukweerstand, kruip van hoge temperatuur, vermoeidheidsprestaties, uithoudingssterkte, corrosieweerstand en slijtvastheid, enz. Het veelgebruikte S30403, S31603 roestvrij staal kan bijvoorbeeld worden gebruikt in kust- en andere omgevingen, en het heeft een uitstekende corrosieweerstand. 16mndr, 09mnnidr lage temperatuurstaal heeft ook goede eigenschappen met lage temperatuur.

  

Beïnvloedende factoren van lasprestaties van metaalmaterialen

Materiële factoren

Materialen omvatten basismaterialen en lasmaterialen. Onder dezelfde lasomstandigheden is de belangrijkste factor die de lasbaarheid van het basismetaal bepaalt de fysische eigenschappen en chemische samenstelling.

    

De fysische eigenschappen omvatten het smeltpunt, thermische geleidbaarheid, lineaire expansiecoëfficiënt, dichtheid, warmtecapaciteit en andere factoren van het metaal, die allemaal invloed hebben op thermische fietsen, smelten, kristallisatie, faseverandering en andere processen, waardoor de lasbaarheid wordt beïnvloed. Materialen met lage thermische geleidbaarheid zoals roestvrij staal hebben een grote temperatuurgradiënt tijdens het lassen, hoge restspanning en grote vervorming. Bovendien, vanwege de lange verblijftijd bij hoge temperatuur, groeien de korrels van de warmte-aangetaste zone, die schadelijk is voor de gewrichtsprestaties. Het austenitische roestvrij staal heeft een grote lineaire expansiecoëfficiënt en de vervorming en spanning van het gewricht zijn ernstiger.

  

In termen van chemische samenstelling is koolstof het element dat de grootste impact heeft op chemische eigenschappen, wat betekent dat het koolstofgehalte van het materiaal de lasbaarheid ervan bepaalt. De meeste andere legeringselementen in staal zijn ook niet bevorderlijk voor lassen, maar hun mate van invloed is over het algemeen veel kleiner dan die van koolstof. Naarmate het koolstofgehalte in staal toeneemt, neemt de neiging van de harde toestand toe, terwijl de plasticiteit afneemt en lasscheuren vatbaar zijn. Over het algemeen worden de gevoeligheid van metaalmaterialen voor scheuren tijdens het lassen en de veranderingen in de mechanische eigenschappen van het gelaste gewrichtsgebied gebruikt als de belangrijkste indicatoren voor het evalueren van de lasbaarheid van materialen. Daarom, hoe hoger het koolstofgehalte, hoe slechter de lasbaarheid. Koolstofarm staal en staal met lage legering met een koolstofgehalte van minder dan 0,25% hebben een uitstekende plasticiteit en impact taaiheid, en de plasticiteit en impact taaiheid van gelaste gewrichten na lassen zijn ook zeer goed. Tijdens het lassen is er geen behoefte aan voorverwarmings- en warmteverwarmingsbehandeling en het lasproces is gemakkelijk te regelen, dus het heeft een goede lasbaarheid.

   

Bovendien kunnen de smelt- en rolstaat, warmtebehandelingstoestand en structuurstatus van staal allemaal de lasbaarheid in verschillende mate beïnvloeden. Verbeter de lasbaarheid van staal door verfijnen, verfijnen of graanverfijning en gecontroleerde rollentechnologie. Nadat het stripstaal in een pijp is gelast, kan het ook rechtstreeks worden onderworpen aan online behandeling met heldere oplossingen. Hangao Tech (Seko Machinery) Inductie Verwarming Bright Glanning Furnace Warmtebehandelingsmachine kan de intergranulaire stress verbeteren, waardoor de hardheid wordt verminderd.

  

Lasmaterialen nemen direct deel aan een reeks chemische metallurgische reacties in het lasproces, die de samenstelling, structuur, prestaties en defectvorming van het lasmetaal bepalen. Als het lasmateriaal onjuist is geselecteerd en niet overeenkomt met het basismateriaal, kunnen niet alleen de gewrichten die voldoen aan de vereisten van het gebruik niet worden verkregen, maar ook het genereren van defecten zoals scheuren en veranderingen in de structuur en prestaties van het materiaal worden geïntroduceerd. Daarom is de juiste selectie van lasmaterialen een belangrijke factor om gelaste gewrichten van hoge kwaliteit te garanderen.

Gerelateerde producten

Elke keer dat de afwerkingsbuis wordt gerold, moet deze door het proces van oplossingsbehandeling gaan. TA zorg ervoor dat de prestaties van de stalen pijp aan de technische vereisten voldoen. en om garantie te bieden voor de verwerking of het gebruik na het proces. Behandelingsproces van een heldere oplossing van ultra-lange naadloze stalen buis is altijd een moeilijkheid geweest in de industrie.

Traditionele elektrische ovenapparatuur is groot, bedekt een groot gebied, heeft een hoog energieverbruik en een groot gasverbruik, dus het is moeilijk om een ​​heldere oplossingsproces te realiseren. Na jaren van hard werken en innovatieve ontwikkeling, het gebruik van huidige geavanceerde inductieverwarmingstechnologie en DSP -voeding. Precisiebesturing van de verwarmingstemperatuur om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen T2C wordt geregeld, om het technische probleem van onnauwkeurige inductieverwarmingstemperatuurregeling op te lossen. De verwarmde stalen pijp wordt gekoeld door 'warmtegeleiding ' in een speciale gesloten koeltunnel, die het gasverbruik aanzienlijk vermindert en milieuvriendelijker is.
$ 0
$ 0
Verken de veelzijdigheid van de productielijn van Hangao's roestvrijstalen spoelbuis. Op maat voor verschillende toepassingen, van industriële processen tot gespecialiseerde productie, garandeert onze productielijn de naadloze fabricage van hoogwaardige roestvrijstalen spoelbuizen. Met precisie als ons kenmerk is Hangao uw vertrouwde partner voor het voldoen aan verschillende industriële vereisten met uitmuntendheid.
$ 0
$ 0
Begin aan een reis van hygiëne en precisie met de productielijn van Hangao's roestvrijstalen vloeistofbuis. Op maat gemaakt voor sanitaire toepassingen in geneesmiddelen, voedselverwerking en meer, zorgt onze geavanceerde machines voor de hoogste normen van netheid. Als een bewijs van onze inzet valt Hangao op als een fabrikant waar de productiemachines van de buis uitzonderlijke netheid beschikken en voldoen aan de strenge vereisten van industrieën die prioriteit geven aan zuiverheid in vloeistofafhandelingssystemen.
$ 0
$ 0
Verken de talloze toepassingen van titaniumbuizen met de productielijn van titanium gelaste buis van Hangao. Titaniumbuizen vinden kritisch nut in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, chemische verwerking en meer, vanwege hun uitzonderlijke corrosieweerstand en sterkte-gewichtsverhouding. Als zeldzaamheid op de binnenlandse markt is Hangao er trots op een stabiele en betrouwbare fabrikant te zijn voor productielijnen voor titanium gelaste buis, waardoor precisie en consistente prestaties in dit gespecialiseerde veld worden gewaarborgd.
$ 0
$ 0
Duik in het rijk van precisie met de productielijn van hangao's petroleum- en chemische buis. Vervaardigd voor de rigoureuze eisen van de aardolie- en chemische industrie, blinkt onze productielijn uit in productiebuizen die voldoen aan de strikte normen die nodig zijn voor het transporteren en verwerken van cruciale materialen in deze sectoren. Vertrouw hangao voor betrouwbare oplossingen die de integriteit en efficiëntie van vitaal belang voor petroleum- en chemische toepassingen handhaven.
$ 0
$ 0
Ervaar de belichaming van technologische vooruitgang met de productielijn van Hangao's laserloze stalen lasbuis. Met een versnelde productiesnelheden en ongeëvenaarde lasnaadkwaliteit, herdefines deze hightech-wonder opnieuw definiëren roestvrijstalen buisproductie. Verhoog uw productie -efficiëntie met lasertechnologie en zorgt voor precisie en excellentie bij elke las.
$ 0
$ 0

Als ons product is wat u wilt

Neem onmiddellijk contact op met ons team om u te beantwoorden met een professionelere oplossing
WhatsApp : +86-134-2062-8677  
Tel: +86-139-2821-9289  
E-mail: hangao@hangaotech.com  
Toevoegen: nr. 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu City. Guangdong Province

Snelle links

Over ons

Log in en registreer

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. is China's slechts één met high-end precisie industriële gelaste pijpproductielijn Volledige set van de productiemogelijkheden van apparatuur.
Laat een bericht achter
Neem contact met ons op
Copyright © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden. Ondersteuning door leadong.com | Sitemap. Privacybeleid