മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടന ആശയം വെൽഡിംഗ്
ടെൻഡ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് രീതികൾ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വെൽഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ, വെൽഡിംഗ് ഘടന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച സന്ധികൾ നേടാനുള്ള മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ലോഹത്തിന് സാധാരണവും ലളിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നല്ല വെൽഡ് ലഭിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രക്രിയ , ഈ ലോഹത്തിന് നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനമുണ്ടെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വെൽഡിബിലിറ്റി സാധാരണയായി രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രോസസ്സ് വെൽഡബിലിറ്റിയും വെൽഡിബിലിറ്റിയും ഉപയോഗിക്കുക.
പ്രോസസ്സ് വെൽഡിബിലിറ്റി: ചില വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ചത്, വൈകല്യരഹിതമായ വെൽഡുകൾ നേടാനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ലോഹത്തിന്റെ അന്തർലീനമായ സ്വരദരല്ല, മറിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് രീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു യോഗ്യതയും സ്വീകരിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ് നടപടികളും. അതിനാൽ, മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രക്രിയ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി അടുത്ത ബന്ധം പുലർത്തുന്നു.
വെൽഡിബിലിറ്റി ഉപയോഗിക്കുക: ഇംപെഡ് ചെയ്ത ജോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ ഘടനയും ഉൽപ്പന്ന സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഉപയോഗ പ്രകടനത്തെ കണ്ടുമുട്ടുന്നു. വെൽഡഡ് സ്ട്രഡ് ഘടനയുടെയും രൂപകൽപ്പനയിൽ മുന്നോട്ട് വച്ചിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളോടെ സേവന പ്രകടനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയില്ലാത്ത തടസ്സം, സഹിഷ്യർ, ക്ഷീണം, ക്ലോസ് റെസിസ്റ്റൻസ്, റെസിഷൻ തുടങ്ങിയവ. ഉദാഹരണത്തിന്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എസ് 1303, s31603 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കടൽത്തീരത്തും മറ്റ് പരിതസ്ഥിതിയിലും ഉപയോഗിക്കാം, അതിന് മികച്ച നാശമുള്ള പ്രതിരോധമുണ്ട്. 16nmdr, 09mnnidr കുറഞ്ഞ താപനില സ്റ്റീലിന് നല്ല താപനില കടുപ്പമുള്ള ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതയുടെ സവിശേഷതയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങൾ
അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികളും വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേ വെൽഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ വെൽഡിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം അതിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും കെമിക്കൽ കോമ്പോഷനും ആണ്.
ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, താപ ചാരത്വം, രേഖീയ വിപുലീകരണം, സാന്ദ്രത, ചൂട് ശേഷി, മെറ്റലിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയെല്ലാം താപ സൈക്ലിംഗ്, മെൽറ്റിംഗ്, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഘട്ടം മാറ്റങ്ങൾ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ചാൽമെന്റിറ്റി ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന ശേഷിക്കുന്ന സ്ട്രെസ്, വലിയ രൂപഭേദം എന്നിവയിൽ ഒരു വലിയ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് ഉണ്ട്. മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നീണ്ട വസതി സമയം കാരണം, ചൂട്-ബാധിത മേഖലയുടെ ധാന്യങ്ങൾ സംയുക്ത പ്രകടനത്തിന് ഹാനികരമാണ്. ഓസ്റ്റീനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഒരു വലിയ രേഖീയ വിപുലീകരണ കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഉണ്ട്, സംയുക്തത്തിന്റെ രൂപഭേദവും സമ്മർദ്ദവും കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്.
രാസ രചനയുടെ കാര്യത്തിൽ, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഘടകമാണ് കാർബൺ, അതിനർത്ഥം അതിന്റെ സമ്പൂർണ്ണത്തിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നു എന്നാണ്. സ്റ്റീലിലെ മറ്റ് മിക്ക ധീരമായ ഘടകങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമല്ല, പക്ഷേ അവരുടെ സ്വാധീനത്തിന്റെ അളവ് കാർബണിനേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്. ഉരുക്കിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്ലാസ്റ്റിലിറ്റി കുറയുന്നു, വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സാധാരണയായി, വെൽഡിംഗിനിടെയും ഇംപെഡ് ജോയിന്റ് ഏരിയയിലെ യാത്രാ ഗുണങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങളുടെയും സംവേദനക്ഷമതയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വെൽഡിബിലിറ്റി വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളായി പ്രധാന സൂചകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, വെൽഡിബിലിറ്റി മോശമാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയും 0.25% ൽ താഴെയുള്ള കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യവും ഇംപാക്റ്റ് കർശന കാഠിന്യവും വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം നല്ലതും ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യവും വളരെ മികച്ചതാണ്. വെൽഡിംഗിനിടെ ചൂടാക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതിന്റെയും ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്.
കൂടാതെ, സ്റ്റേലിംഗും ഉരുട്ടുന്നതും റീഫൈനിംഗ്, ശുദ്ധീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യമായി പരിഷ്ക്കരണത്തിലൂടെയും നിയന്ത്രിത റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ സ്റ്റീലിന്റെയും വെൽഡിബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഒരു പൈപ്പിലേക്ക് ഇംമെഡിന് ശേഷം, ഇത് ഓൺലൈൻ ശോഭയുള്ള പരിഹാര ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കാം. ഹാങ്ങോ ടെക് (സെക്കോ മെഷിനറി) ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ശോഭയുള്ള അനെലിംഗ് ചൂരൽ ട്രീറ്റ് മെഷീൻ മെഷീൻ മെഷീനിൽ സംപ്രവർത്തകരെ മെച്ചപ്പെടുത്തും, കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ കെമിക്കൽ മെറ്റല്ലാഗ്രാമങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയിൽ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിട്ട് പങ്കെടുക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് മെറ്റലിന്റെ നിർമ്മാണവും പ്രകടനവും പ്രകടനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുചിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്ന സന്ധികൾ മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയിലെ മാറ്റങ്ങളും പ്രകടനവും തുടങ്ങും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇംഡായ സന്ധികൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
