ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ರೂಪಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ , ಈ ಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೆಸುಗೆಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಬೆಸುಗೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಪಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಲೋಹದ ಅಂತರ್ಗತ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಅರ್ಹತೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಬಳಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯು ಯಾವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇವೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಂಡಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಠಿಣತೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೀಪ್, ಆಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ S30403, S31603 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಲತೀರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 16mndr, 09mnnidr ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಠಿಣತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದು
ವಸ್ತು ಅಂಶಗಳು
ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ.
ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಕರಗುವಿಕೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲಿಡಬಿಲಿಟಿ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ವಾಸದ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಂಟಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಅದರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆ ಕೂಡ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗುವುದು ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಎಲ್ಲವೂ ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಿಫೈನಿಂಗ್, ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರವು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ, ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
