Welding pefomans konsept fɔ mɛtal matirial dɛn .
Di weldabiliti fɔ mɛtal matirial dɛn de tɔk bɔt di abiliti fɔ mɛtal matirial fɔ gɛt fayn fayn wɛld jɔyn dɛn ɔnda sɔm kɔndishɔn dɛn we inklud wɛldin we dɛn de yuz, wɛldin matirial dɛn, wɛldin spɛsifikɛshɔn dɛn, ɛn wɛldin strɔkchɔ fɔm dɛn. if wan mɛtal kin gɛt gud wɛld wit ɔdinari ɛn simpul ɔpreshɔn we dɛn kin yuz fɔ du am. Welding Machine Process , dɛn kin tek am se dis mɛtal gɛt gud wɛldin pefɔmɛns. Di weldabiliti fɔ mɛtal matirial dɛn jɔs inklud tu aspek dɛn: prɔses wɛldability ɛn yuz weldabiliti.
Proses weldability: de rifer to di abiliti fɔ gɛt fayn fayn, dɛfɛkt-fri wɛld dɛn ɔnda sɔm wɛldin prɔses kɔndishɔn dɛn. Bɔt, i nɔto inhɛrɛnt prɔpati fɔ mɛtal, bɔt na kwalifayeshɔn we biys pan wan patikyula spɛshal wɛldin we ɛn spɛshal prɔses mɛzhɔ dɛn we dɛn adopt. So, di prɔses wɛldabiliti fɔ mɛtal matirial dɛn gɛt klos rilayshɔn to di wɛldin prɔses.
Yuz weldabiliti: de rifer to di digri we di welded jɔyn ɔ di ɔl strɔkchɔ mit di yus pefɔmɛns we dɛn spɛsifa na di prodak tɛknikal kɔndishɔn dɛn. Di savis pefɔmɛns na di wok kɔndishɔn dɛn na di wɛld strɔkchɔ ɛn di tɛnki rikwaymɛnt dɛn we dɛn put bifo na di dizayn, we kin inklud mɛkanikal prɔpati, lɔw tɛmpracha tafnɛs, brit fraktrɔs rɛsistɛns, ay tɛmpracha krip, fatigue pefɔmɛns, ɛnjɔymɛnt trɛnk, kɔrɛshɔn rɛsistɛns ɛn wear rɛsistɛns, ɛn ɔda tin dɛn . Fɔ ɛgzampul, di S30403 we dɛn kin yuz bɔku tɛm, dɛn kin yuz S31603 stenlɛs stiɛl na si sayd ɛn ɔda say dɛn, ɛn i gɛt fayn fayn kɔrɛshɔn rɛsistɛns. 16mndr, 09mnnidr low temperecha stɛl bak gɛt gud lɔw tɛmpracha tafnɛs prɔpati.
Influɛns Fakta dɛn fɔ Wɛldin Pɔfɔmɛnshɔn fɔ Mɛtal Matirial dɛn .
Material Factors .
Di tin dɛn we dɛn yuz na di bays matirial ɛn di tin dɛn we dɛn yuz fɔ wɛldin. Ɔnda di sem wɛldin kɔndishɔn, di men tin we de sho di wɛldabiliti fɔ di bays mɛtal na in fizik prɔpati ɛn kemikal kɔmpɔzishɔn.
Di fizik prɔpati dɛn inklud di mɛlt pɔynt, tɛmral kɔnduktiviti, linya ɛkspɛnshɔn kɔfishin, density, ɔt kapasiti ɛn ɔda tin dɛn na di mɛtal, ɔl dɛn wan ya gɛt impak pan tɛmal sayklis, mɛlt, kristalizashɔn, faz chenj ɛn ɔda prɔses, we de afɛkt wɛldabiliti. Matirial wit low thermal conductivity lɛk stenlɛs stiɛl gɛt big tɛmpracha gradient di tɛm we dɛn de wɛl, ay rɛsɛdyual strɛs ɛn big difɔmeshɔn. Pantap dat, bikɔs ɔf di lɔng tɛm we dɛn de liv na ay tɛmpracha, di gren dɛn na di say we di ɔt dɔn afɛkt de gro, we de ambɔg di jɔyn pefɔmɛns. Di austenitic stenless steel gɛt big linya ɛkspɛnshɔn kɔfishin, ɛn di difɔmeshɔn ɛn strɛs na di jɔyn na mɔ siriɔs.
We i kam pan kemikal kɔmpɔzishɔn, kabɔn na di ɛlimɛnt we gɛt di big impak pan di kemikal prɔpati dɛn, we min se di kabon we de insay di matirial de sho aw i go wɛl. Mɔs pan di ɔda alɔy ɛlimɛnt dɛn na stɛl sɛf nɔ fayn fɔ wɛldin, bɔt dɛn digri fɔ inflɔɛns jɔs smɔl pas di wan we de na kabɔn. As di kabon we de insay di stɛl de go ɔp, di tin we de mek i at fɔ du de go ɔp, we di plastisiti de go dɔŋ, ɛn di krak krak dɛn we de wɛld kin apin. Jɛnɛral wan, di sɛnsitiviti fɔ mɛtal matirial to krak dɛn we dɛn de wɛl ɛn di chenj dɛn na di mɛkanikal prɔpati dɛn na di wɛld jɔyn eria dɛn de yuz as di men indikɛtɔ fɔ evaluate di wɛldabiliti fɔ di matirial dɛn. So, di mɔ di kabon kɔntinyu, na di mɔ di wɛldabiliti go wɔs. Lɔ-kabɔn stɛl ɛn lɔw-alɔy stɛl wit kabɔn kɔntinyu we nɔ rich 0.25% gɛt fayn fayn plastic ɛn impak taf, ɛn di plastic ɛn impak taf we dɛn wɛld jɔyn dɛn afta wɛldin dɛnsɛf rili gud. Nɔ nid fɔ prɛhɛt ɛn post-wɛldin ɔt tritmɛnt we dɛn de wɛl, ɛn di wɛldin prɔses izi fɔ kɔntrol, so i gɛt gud wɛldabiliti.
Apat frɔm dat, di smeltin ɛn rɔlin stet, ɔt tritmɛnt stet, ɛn strɔkchɔ stet ɔf stɛl ɔl kin afɛkt wɛldabiliti to difrɛn digri dɛn. Impruv di weldabiliti fɔ stɛl tru rifinin, rifinin ɔ gren rifinmɛnt ɛn kɔntrol rɔlin teknɔlɔji. Afta di strip stɛl dɔn wɛld insay wan paip, i kin bak dairekt sɔbjɛkt to ɔnlayn brayt sɔlvishɔn tritmɛnt. Hangao Tech (Seko Machinery) Indukshɔn ɔt brayt anilin ɔfna ɔfna ɔt tritin mashin kin impruv intagranular strɛs, ridyus di hadnɛs.
Welding matirial dεm dεn dεn dεn dεn dεn dεn in wan siriכs kεmikכl mεtalכrjik riakshכn dεm na di wεld prכsεs, we de ditarεmin di kכmכshכn, strכkchכ, pεrformεns εn difεkt fכmeshכn fכ di wεld mεtal. If di wɛldin matirial nɔ pik di rayt we ɛn i nɔ mach di bays matirial, nɔto jɔs di jɔyn dɛn we mit di rikwaymɛnt dɛn fɔ di yus nɔ go ebul fɔ gɛt, bɔt dɛn nɔ go ebul fɔ gɛt di jenɛreshɔn fɔ difɛkt dɛn lɛk krak ɛn chenj dɛn na di strɔkchɔ ɛn di pefɔmɛns fɔ di matirial. So, di kɔrɛkt sɛlɛkshɔn fɔ wɛldin matirial na impɔtant tin fɔ mek shɔ se dɛn gɛt ay kwaliti wɛld jɔyn dɛn.
