Concepto de rendemento de soldadura de materiais metálicos
A soldabilidade dos materiais metálicos refírese á capacidade dos materiais metálicos para obter excelentes xuntas soldadas en determinadas condicións, incluíndo métodos de soldadura, materiais de soldadura, especificacións de soldadura e formas de estrutura de soldadura. Se un metal pode obter unha boa soldadura cun funcionamento ordinario e sinxelo no que Proceso de máquina de soldadura , considérase que este metal ten un bo rendemento de soldadura. A soldabilidade dos materiais metálicos xeralmente inclúe dous aspectos: a soldabilidade do proceso e o uso de soldabilidade.
Soldabilidade do proceso: refírese á capacidade de obter soldaduras excelentes e sen defectos en determinadas condicións do proceso de soldadura. Non obstante, non é unha propiedade inherente ao metal, senón unha cualificación baseada nun determinado método de soldadura específica e medidas específicas de proceso adoptadas. Polo tanto, a soldabilidade do proceso dos materiais metálicos está intimamente relacionada co proceso de soldadura.
Use Weldability: refírese ao grao no que a articulación soldada ou a estrutura enteira cumpre o rendemento de uso especificado nas condicións técnicas do produto. O rendemento do servizo está determinado polas condicións de traballo da estrutura soldada e os requisitos técnicos presentados no deseño, normalmente incluíndo propiedades mecánicas, resistencia á fractura de baixa temperatura, resistencia á fractura quebradizos, rampas de alta temperatura, rendemento de fatiga, resistencia á resistencia, resistencia á corrosión e resistencia ao desgaste, etc. Por exemplo, o aceiro inoxidable S31603 usado de xeito común pódese usar en mar e outros ambientes, e ten unha excelente resistencia á corrosión. 16MNDR, 09MNNIDR O aceiro a baixa temperatura tamén ten boas propiedades de resistencia a baixa temperatura.
Influencia de factores de soldadura de materiais metálicos
Factores materiais
Os materiais inclúen materiais base e materiais de soldadura. Nas mesmas condicións de soldadura, o principal factor que determina a soldabilidade do metal base son as súas propiedades físicas e a composición química.
As propiedades físicas inclúen o punto de fusión, a condutividade térmica, o coeficiente de expansión lineal, a densidade, a capacidade de calor e outros factores do metal, que teñen un impacto no ciclismo térmico, fusión, cristalización, cambio de fase e outros procesos, afectando así a soldabilidade. Os materiais con baixa condutividade térmica como o aceiro inoxidable teñen un gradiente de temperatura grande durante a soldadura, o alto estrés residual e a gran deformación. Ademais, debido ao longo tempo de residencia a alta temperatura, os grans da zona afectada pola calor crecen, o que prexudica o rendemento da articulación. O aceiro inoxidable austenítico ten un gran coeficiente de expansión lineal, e a deformación e o estrés da articulación son máis graves.
En termos de composición química, o carbono é o elemento que ten o maior impacto nas propiedades químicas, o que significa que o contido de carbono do material determina a súa soldabilidade. A maioría dos outros elementos de aliaxe en aceiro tampouco son propicios para a soldadura, pero o seu grao de influencia é xeralmente moito menor que o do carbono. A medida que o contido de carbono en aceiro aumenta, a tendencia de endurecemento aumenta, mentres a plasticidade diminúe e as fisuras de soldadura son propensas a producirse. Xeralmente, a sensibilidade dos materiais metálicos ás fendas durante a soldadura e os cambios nas propiedades mecánicas da área de articulación soldada úsanse como principais indicadores para avaliar a soldabilidade dos materiais. Polo tanto, canto maior sexa o contido de carbono, peor será a soldabilidade. O aceiro baixo en carbono e o aceiro de baixa aleación cun contido en carbono inferior ao 0,25% teñen unha excelente plasticidade e dureza de impacto, e a plasticidade e a dureza do impacto das xuntas soldadas despois da soldadura tamén son moi boas. Non hai necesidade de precalentar e soldar o tratamento térmico durante a soldadura, e o proceso de soldadura é fácil de controlar, polo que ten unha boa soldabilidade.
Ademais, o estado de fundición e rolamento, o estado de tratamento térmico e o estado de aceiro poden afectar a soldabilidade a diferentes graos. Mellora a soldabilidade do aceiro mediante perfeccionamento, perfeccionamento ou refinamento de grans e tecnoloxía controlada. Despois de que o aceiro de tira está soldado nun tubo, tamén pode ser sometido directamente a un tratamento de solución brillante en liña. Holdao Tech (SEKO Machinery) Calefacción por indución A máquina de tratamento de calor do forno de recocido brillante podería mellorar o estrés intergranular, reducindo a dureza.
Os materiais de soldadura participan directamente nunha serie de reaccións metalúrxicas químicas no proceso de soldadura, que determinan a composición, a estrutura, o rendemento e a formación de defectos do metal de soldadura. Se o material de soldadura está seleccionado de forma inadecuada e non coincide co material base, non só se poden obter as articulacións que cumpren os requisitos do uso, senón tamén introduciranse a xeración de defectos como fisuras e cambios na estrutura e o rendemento do material. Polo tanto, a correcta selección de materiais de soldadura é un factor importante para asegurar xuntas soldadas de alta calidade.
