Conceptul de performanță de sudare a materialelor metalice
Sudabilitatea materialelor metalice se referă la capacitatea materialelor metalice de a obține îmbinări sudate excelente în anumite condiții, inclusiv metode de sudare, materiale de sudare, specificații de sudare și forme de structură de sudare. Dacă un metal poate obține o sudură bună cu o operație obișnuită și simplă în care Procesul mașinii de sudare , se consideră că acest metal are performanțe bune de sudare. Weldabilitatea materialelor metalice include, în general, două aspecte: sudabilitatea proceselor și utilizarea sudabilității.
Procesul de sudură: se referă la capacitatea de a obține suduri excelente, fără defecte, în anumite condiții de proces de sudare. Cu toate acestea, nu este o proprietate inerentă a metalului, ci o calificare bazată pe o anumită metodă specifică de sudare și măsuri specifice de proces adoptate. Prin urmare, sudabilitatea procesului materialelor metalice este strâns legată de procesul de sudare.
Utilizați Weldabilitate: se referă la gradul în care articulația sudată sau întreaga structură îndeplinește performanța de utilizare specificată în condițiile tehnice ale produsului. Performanța serviciului este determinată de condițiile de lucru ale structurii sudată și de cerințele tehnice prezentate în proiectare, incluzând de obicei proprietăți mecanice, duritate la temperatură scăzută, rezistență fraglă fragilă, fluaj de temperatură ridicată, performanță de oboseală, rezistență la rezistență, rezistență la coroziune și rezistență la uzură etc. De exemplu, oțelul inoxidabil S30403, S31603 utilizat în mod obișnuit în litoral și în alte medii și are o rezistență excelentă la coroziune. 16MNDR, 09MNNIDR Oțel la temperatură scăzută are, de asemenea, proprietăți bune de duritate la temperatură scăzută.
Factorii influențați de performanța de sudare a materialelor metalice
Factori materiale
Materialele includ materiale de bază și materiale de sudare. În aceleași condiții de sudare, principalul factor care determină sudabilitatea metalului de bază este proprietățile fizice și compoziția chimică.
Proprietățile fizice includ punctul de topire, conductivitatea termică, coeficientul de expansiune liniară, densitatea, capacitatea de căldură și alți factori ai metalului, toate având un impact asupra ciclismului termic, topirii, cristalizării, schimbării de fază și a altor procese, afectând astfel sudabilitatea. Materialele cu conductivitate termică scăzută, cum ar fi oțelul inoxidabil, au un gradient de temperatură mare în timpul sudurii, tensiune reziduală ridicată și deformare mare. Mai mult decât atât, datorită timpului lung de ședere la temperaturi ridicate, boabele din zona afectată de căldură cresc, ceea ce dăunează performanței articulare. Oțelul inoxidabil austenitic are un coeficient de expansiune liniar mare, iar deformarea și stresul articulației sunt mai grave.
În ceea ce privește compoziția chimică, carbonul este elementul care are cel mai mare impact asupra proprietăților chimice, ceea ce înseamnă că conținutul de carbon al materialului determină sudabilitatea acestuia. Majoritatea celorlalte elemente de aliere din oțel nu sunt, de asemenea, favorabile sudării, dar gradul lor de influență este în general mult mai mic decât cel al carbonului. Pe măsură ce conținutul de carbon din oțel crește, tendința de întărire crește, în timp ce plasticitatea scade, iar fisurile de sudare sunt predispuse. În general, sensibilitatea materialelor metalice la fisuri în timpul sudării și modificările proprietăților mecanice ale zonei de articulație sudate sunt utilizate ca principali indicatori pentru evaluarea sudabilității materialelor. Prin urmare, cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât este mai rău sudabilitatea. Oțelul cu conținut scăzut de carbon și oțelul cu aliaj scăzut, cu un conținut de carbon mai mic de 0,25% au o plasticitate excelentă și o duritate de impact, iar duritatea de plasticitate și impact a articulațiilor sudate după sudare sunt, de asemenea, foarte bune. Nu este necesară preîncălzirea și post-sudarea tratamentului termic în timpul sudării, iar procesul de sudare este ușor de controlat, astfel încât are o sudabilitate bună.
În plus, starea de topire și rulare, starea de tratare termică și starea de oțel de structură pot afecta sudabilitatea în diferite grade. Îmbunătățirea sudabilității oțelului prin rafinare, rafinare sau rafinare a cerealelor și tehnologia de rulare controlată. După ce oțelul cu bandă este sudat într -o conductă, acesta poate fi, de asemenea, supus direct la un tratament online cu soluție luminoasă. Hangao Tech (Seko Machinery) MAZĂ DE TRATARE DE TRATARE A CUTERULUI ÎNCĂRCARE LUMINĂRI ÎNCĂRCĂRI ÎN CAUNCE DE CUMPĂRARE LUMINĂTORĂ S -ar putea îmbunătăți stresul intergranular, reducând duritatea.
Materialele de sudare participă direct la o serie de reacții metalurgice chimice în procesul de sudare, care determină compoziția, structura, performanța și formarea defectelor metalului de sudură. Dacă materialul de sudare este selectat în mod necorespunzător și nu se potrivește cu materialul de bază, nu numai îmbinările care îndeplinesc cerințele utilizării nu pot fi obținute, ci și generarea de defecte, cum ar fi fisuri și modificări în structura și performanța materialului. Prin urmare, selecția corectă a materialelor de sudare este un factor important pentru a asigura îmbinări sudate de înaltă calitate.
