Please Choose Your Language
Olet tässä: Kotiin / Blogeja / Mikä hitsaussuorituskyky ja vaikuttavat metallimateriaalien tekijät? (1)

Mikä hitsaussuorituskyky ja vaikuttavat metallimateriaalien tekijät? (1)

Näkymät: 0     Tekijä: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2021-12-27 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Metallimateriaalien hitsaussuorituskykykonsepti

Metallimateriaalien hitsattavuus viittaa metallimateriaalien kykyyn saada erinomaisia ​​hitsattuja liitoksia tietyissä olosuhteissa, mukaan lukien hitsausmenetelmät, hitsausmateriaalit, hitsausmääritykset ja hitsausrakenteen muodot. Jos metalli voi saada hyvän hitsauksen tavallisella ja yksinkertaisella toiminnalla, jossa Hitsauskoneen prosessi , katsotaan, että tällä metallilla on hyvä hitsaussuorituskyky. Metallimateriaalien hitsattavuus sisältää yleensä kaksi näkökohtaa: prosessihitsaus ja hitsattavuus.

   

Prosessihitsaus: viittaa kykyyn saada erinomaisia, virheettömiä hitsauksia tietyissä hitsausprosessiolosuhteissa. Se ei kuitenkaan ole metallin luontainen ominaisuus, vaan pätevyys, joka perustuu tiettyyn erityiseen hitsausmenetelmään ja otettuun erityisiin prosessitoimenpiteisiin. Siksi metallimateriaalien prosessihitsaus liittyy läheisesti hitsausprosessiin.

   

Käytä hitsattavuutta: viittaa siihen, missä määrin hitsattu nivel tai koko rakenne täyttää tuotteen teknisissä olosuhteissa määritellyn käyttö suorituskyvyn. Palvelun suorituskyky määritetään hitsatun rakenteen työolojen ja suunnittelussa esitetyn teknisen vaatimuksen perusteella, mukaan lukien yleensä mekaaniset ominaisuudet, matalan lämpötilan sitkeys, hauras murtumankestävyys, korkean lämpötilan hiipivä, väsymysteho, kestävyyslujuus, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys jne.. Esimerkiksi yleisesti käytettyä S30403: ta, S31603 -ruostumattomasta teräksestä voidaan käyttää merenranta- ja muissa ympäristöissä, ja sillä on erinomainen korroosionkestävyys. 16Mndr, 09MNIDR LOMPORTE -teräksellä on myös hyvät matalan lämpötilan sitkeysominaisuudet.

  

Metallimateriaalien hitsaussuorituskyvyn vaikuttavat tekijät

Aineelliset tekijät

Materiaalit sisältävät perusmateriaalit ja hitsausmateriaalit. Samoissa hitsausolosuhteissa päätekijä, joka määrittää kantametallin hitsauksen, on sen fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus.

    

Fysikaalisiin ominaisuuksiin kuuluvat sulamispiste, lämmönjohtavuus, lineaarinen laajennuskerroin, tiheys, lämpökapasiteetti ja muut metallin tekijät, joilla kaikilla on vaikutusta lämpösykliin, sulamiseen, kiteytymiseen, vaihemuutokseen ja muihin prosesseihin, mikä vaikuttaa hitsaukseen. Materiaaleilla, joilla on alhainen lämmönjohtavuus, kuten ruostumatonta terästä, on suuri lämpötilagradientti hitsauksen aikana, korkea jäännösjännitys ja suuri muodonmuutos. Lisäksi korkean lämpötilan pitkän viipymisajan vuoksi lämpövaikutteisen vyöhykkeen jyvät kasvavat, mikä on haitallista nivel suorituskykylle. Austeniittisellä ruostumattomalla teräksellä on suuri lineaarinen laajennuskerroin, ja nivelen muodonmuutos ja stressi ovat vakavampia.

  

Kemiallisen koostumuksen kannalta hiili on elementti, jolla on suurin vaikutus kemiallisiin ominaisuuksiin, mikä tarkoittaa, että materiaalin hiilipitoisuus määrittää sen hitsauksen. Suurin osa muista teräksen seostavista elementeistä ei myöskään edistä hitsausta, mutta niiden vaikutusaste on yleensä paljon pienempi kuin hiilen. Kun terästä hiilipitoisuus kasvaa, kovettuminen taipumus kasvaa, kun taas plastisuus vähenee ja hitsaushalkeamat ovat alttiita. Yleensä metallimateriaalien herkkyys halkeamiin hitsauksen aikana ja hitsatun nivelalueen mekaanisten ominaisuuksien muutoksia käytetään pääindikaattoreina materiaalien hitsauksen arvioimiseksi. Siksi mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä huonompi hitsattavuus on. Matala-hiiliteräksistä ja pieneseosteräksistä, joiden hiilipitoisuus on alle 0,25%, on erinomainen plastisuus ja iskun sitkeys, ja hitsattujen liitosten plastisuudella ja iskun sitkeys hitsauksen jälkeen ovat myös erittäin hyviä. Esilämmittämistä ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä ei tarvita hitsauksen aikana, ja hitsausprosessi on helppo hallita, joten sillä on hyvä hitsaus.

   

Lisäksi sulatus- ja valssaustila, lämmönkäsittelytila ​​ja teräksen rakenne voivat vaikuttaa hitsattavuuteen vaihtelevaan asteeseen. Paranna teräksen hitsattavuutta puhdistamalla, jalostamalla tai viljalla ja hallittu rullaustekniikka. Kun nauhateräs on hitsattu putkeen, se voidaan myös suorittaa suoraan online -kirkkaan liuoksen käsittelylle. Hangao Tech (Seko Machinery) Induktiolämmitys Kirkas hehkutusuunin lämmönkäsittelykone voisi parantaa rakeiden välistä stressiä vähentäen kovuutta.

  

Hitsausmateriaalit osallistuvat suoraan kemiallisten metallurgisten reaktioiden sarjaan hitsausprosessissa, jotka määrittävät hitsausmetallin koostumuksen, rakenteen, suorituskyvyn ja vikojen muodostumisen. Jos hitsausmateriaali on valittu väärin eikä se vastaa perusmateriaalia, ei vain käyttövaatimuksia täyttäviä niveliä, vaan myös vikojen, kuten halkeamien ja materiaalin rakenteen ja suorituskyvyn muutoksia, syntymistä. Siksi hitsausmateriaalien oikea valinta on tärkeä tekijä korkealaatuisten hitsatujen liitosten varmistamiseksi.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.

Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
$ 0
$ 0
Tutustu Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelaputkien tuotantolinjan monipuolisuuteen. Erilaisten sovellusten räätälöity, teollisuusprosesseista erikoistuneeseen valmistukseen, tuotantolinjamme takaa korkealaatuisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelaputkien saumattoman valmistuksen. Kun tunnusmerkki on tarkkuus, Hangao on luotettava kumppani täyttämään monipuoliset teollisuusvaatimukset huippuosaamisella.
$ 0
$ 0
Aloita hygienian ja tarkkuuden matka Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla nesteputken tuotantolinjalla. Räätälöity terveyssovelluksiin lääkkeissä, elintarvikkeiden jalostuksissa ja muissa huippuluokan koneemme varmistaa korkeimmat puhtausstandardit. Todistuksena sitoutumisellemme Hangao erottuu valmistajana, jossa putken tuotantokoneilla on poikkeuksellinen puhtaus, joka täyttää nesteenkäsittelyjärjestelmien puhtauden asettamisen tiukat vaatimukset.
$ 0
$ 0
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
$ 0
$ 0
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
$ 0
$ 0
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$ 0
$ 0

Jos tuotteemme on mitä haluat

Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
WhatsApp : +86-134-2062-8677  
Puh.: +86-139-2821-9289  
Sähköposti: hangao@hangaotech.com  
Lisää: nro 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu City. Guangdongin maakunta

Nopea linkit

Meistä

Kirjaudu sisään ja rekisteröidy

Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putkentuotantolinjan täydet laitteiden valmistusominaisuudet.
Jättää viesti
Ota yhteyttä
Copyright © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tukeutua jhk Leang.com | Sivukartta. Tietosuojakäytäntö