Koncept performansi za zavarivanje metalnih materijala
Zavarivost metalnih materijala odnosi se na sposobnost metalnih materijala kako bi se postigli odlične zavarene spojeve pod određenim uvjetima, uključujući metode zavarivanja, materijale za zavarivanje, obrasce za zavarivanje i formiranje strukture zavarivanja. Ako metal može dobiti dobro zavarivanje sa običnim i jednostavnim radom u kojoj Proces aparata za zavarivanje , smatra se da ovaj metal ima dobre performanse zavarivanja. Zavarivost metalnih materijala uglavnom uključuje dva aspekta: procesno zavarivost i koristiti zavarivost.
Zavarivost procesa: odnosi se na sposobnost dobijanja izvrsnih, zavara bez kvarova pod određenim procesnim uvjetima zavarivanja. Međutim, nije inherentna imovina od metala, već kvalifikacija na osnovu određene specifične metode zavarivanja i specifičnim procesnim mjerama. Stoga je zavarivost metalnih materijala usko povezano sa postupkom zavarivanja.
Koristite zavarivost: odnosi se na stepen do kojeg zavareni spoj ili čitava struktura ispunjava performanse upotrebe navedene u tehničkim uvjetima proizvoda. Performanse usluge određuju se radnim uvjetima zavarene strukture i tehničkih zahtjeva izneseni u dizajn, obično uključujući mehanička svojstva, žilavost niske temperature, krhki otpor lomljenja, čvrstoća na visokoj temperaturi, otpornost na izdržljivost, otpornost na izdržljivost, otpornost na izdržljivost, otpornost na izdržljivost i otpornost na habanje itd. Na primjer, obično korišteni S30403, S31603 nehrđajući čelik može se koristiti u morskom i drugom okruženju, a ima odličnu otpornost na koroziju. 16MNDR, 09MNNIDR Niski temperaturni čelik također ima dobru svojstva žilavosti niske temperature.
Uticaj na faktore zavarivanja izvedbe metalnih materijala
Faktori materijala
Materijali uključuju osnovne materijale i materijale za zavarivanje. Pod istim uvjetima zavarivanja glavni faktor koji određuje zavarivost osnovnog metala je njegova fizička svojstva i hemijski sastav.
Fizička svojstva uključuju talište, toplotnu provodljivost, linearni koeficijent ekspanzije, gustoće, toplinske kapacitete i druge faktore metala, a sve imaju utjecaj na termičko biciklom, topljenje, kristalizaciju, faznu promjenu i druge procese, na taj način utječe na zavarivanje. Materijali sa niskom toplotnom provodljivošću kao što su nehrđajući čelik imaju veliku temperaturnu gradijent za vrijeme zavarivanja, visokog preostalog stresa i velike deformacije. Štaviše, zbog dugog vremena prebivališta na visokoj temperaturi, zrnat rastu zrno pogođene toplinom, što je štetno za zajednički učinak. Austenitni nehrđajući čelik ima veliki linearni koeficijent proširenja, a deformacija i stres zgloba su ozbiljniji.
U pogledu hemijskog sastava, ugljen je element koji ima najveći utjecaj na hemijska svojstva, što znači da sadržaj ugljika materijala određuje zavarivanje. Većina ostalih legiranih elemenata u čeliku također ne pogoduje zavarivanje, ali njihov stupanj utjecaja je uglavnom mnogo manji od ugljika. Dok se sadržaj ugljika u čeli povećava, tendencija učvršćivanja povećava se, dok se plastičnost opada, a pukotine zavarivanje su sklone da se pojave. Općenito, osjetljivost metalnih materijala na pukotine za vrijeme zavarivanja i promjene mehaničkih svojstava zavarenog zglobnog područja koriste se kao glavni pokazatelji za procjenu zavarivanja materijala. Stoga je veći sadržaj ugljika, gore zavarivost. Čelik sa niskim ugljičnim i niskim legurom sa ugljičnim sadržajem manjim od 0,25% imaju odličnu plastičnost i utjecaj žilavosti, te plastičnost i utjecaj žilavosti zavarenih spojeva nakon zavarivanja. Ne postoji potreba za zagrijavanjem i post zavarivanjem toplotnog tretmana za vrijeme zavarivanja, a postupak zavarivanja je jednostavan za kontrolu, tako da ima dobru zavarivanje.
Pored toga, stanje topljenja i kotrljanja, stanje topline i stanje strukture čelik može utjecati na zavarljivost za različite stupnjeve. Poboljšajte zavarivost čelika kroz rafiniranje, preradu ili rafiniranje zrna i kontrolirane tehnologije kotrljanja. Nakon što se čelik zavari u cijev, može se izravno podvrgnuti internetskom tretmanu otopine. Hangao Tech (Seko Strojevi) Indukcijsko grijanje Svijetlo žarenje peći za toplotnu obradu topline mogla bi poboljšati intergranularni stres, smanjujući tvrdoću.
Materijali za zavarivanje direktno sudjeluju u nizu hemijskih metalurških reakcija u procesu zavarivanja, koji određuju sastav, strukturu, performanse i kvar za zavarivanje metala. Ako je materijal za zavarivanje nepravilno odabran i ne odgovara osnovnom materijalu, ne smiju se dobiti samo spojevi koji ispunjavaju zahtjeve upotrebe, već će se uvesti i i generacija oštećenja poput pukotina i promjena u strukturi i promjenama u strukturi i performansi materijala. Stoga je tačan izbor materijala za zavarivanje važan faktor za osiguranje visokokvalitetnih zavarenih spojeva.
