లోహ పదార్థాల వెల్డింగ్ పనితీరు భావన
లోహ పదార్థాల యొక్క వెల్డబిలిటీ వెల్డింగ్ పద్ధతులు, వెల్డింగ్ పదార్థాలు, వెల్డింగ్ లక్షణాలు మరియు వెల్డింగ్ నిర్మాణ రూపాలతో సహా కొన్ని పరిస్థితులలో అద్భుతమైన వెల్డెడ్ కీళ్ళను పొందగల లోహ పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఒక లోహం సాధారణ మరియు సరళమైన ఆపరేషన్‌తో మంచి వెల్డ్ పొందగలిగితే వెల్డింగ్ యంత్ర ప్రక్రియ , ఈ లోహం మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉందని భావిస్తారు. లోహ పదార్థాల వెల్డబిలిటీ సాధారణంగా రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: ప్రాసెస్ వెల్డబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని ఉపయోగించడం.
ప్రాసెస్ వెల్డబిలిటీ: కొన్ని వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో అద్భుతమైన, లోపం లేని వెల్డ్స్ పొందగల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఏదేమైనా, ఇది లోహం యొక్క స్వాభావిక ఆస్తి కాదు, కానీ ఒక నిర్దిష్ట నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ పద్ధతి మరియు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ చర్యల ఆధారంగా అర్హత. అందువల్ల, లోహ పదార్థాల ప్రక్రియ వెల్డబిలిటీ వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
వెల్డబిలిటీని ఉపయోగించండి: వెల్డెడ్ ఉమ్మడి లేదా మొత్తం నిర్మాణం ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిస్థితులలో పేర్కొన్న వినియోగ పనితీరును కలుస్తుంది. సేవా పనితీరు వెల్డెడ్ నిర్మాణం యొక్క పని పరిస్థితులు మరియు డిజైన్‌లో ముందుకు తెచ్చే సాంకేతిక అవసరాలు, సాధారణంగా యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మొండితనం, పెళుసైన పగులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత క్రీప్, అలసట పనితీరు, ఓర్పు బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత మొదలైన వాటి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, సాధారణంగా ఉపయోగించే S30403, S31603 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను సముద్రతీర మరియు ఇతర వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. 16MNDR, 09MNNNIDR తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు కూడా మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృ ough త్వం లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
లోహ పదార్థాల వెల్డింగ్ పనితీరు యొక్క కారకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది
భౌతిక కారకాలు
పదార్థాలలో బేస్ మెటీరియల్స్ మరియు వెల్డింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. అదే వెల్డింగ్ పరిస్థితులలో, బేస్ మెటల్ యొక్క వెల్డబిలిటీని నిర్ణయించే ప్రధాన అంశం దాని భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన కూర్పు.
భౌతిక లక్షణాలలో ద్రవీభవన స్థానం, ఉష్ణ వాహకత, సరళ విస్తరణ గుణకం, సాంద్రత, ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు లోహం యొక్క ఇతర కారకాలు ఉన్నాయి, ఇవన్నీ థర్మల్ సైక్లింగ్, ద్రవీభవన, స్ఫటికీకరణ, దశ మార్పు మరియు ఇతర ప్రక్రియలపై ప్రభావం చూపుతాయి, తద్వారా వెల్డబిలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగిన పదార్థాలు వెల్డింగ్, అధిక అవశేష ఒత్తిడి మరియు పెద్ద వైకల్యం సమయంలో పెద్ద ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను కలిగి ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుదీర్ఘ నివాస సమయం కారణంగా, వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క ధాన్యాలు పెరుగుతాయి, ఇది ఉమ్మడి పనితీరుకు హానికరం. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెద్ద సరళ విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంది మరియు ఉమ్మడి యొక్క వైకల్యం మరియు ఒత్తిడి మరింత తీవ్రంగా ఉన్నాయి.
రసాయన కూర్పు పరంగా, కార్బన్ అనేది రసాయన లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపే అంశం, అంటే పదార్థం యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ దాని వెల్డబిలిటీని నిర్ణయిస్తుంది. ఉక్కులోని ఇతర మిశ్రమ అంశాలు చాలావరకు వెల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా లేవు, కానీ వాటి ప్రభావ స్థాయి సాధారణంగా కార్బన్ కంటే చాలా చిన్నది. ఉక్కులోని కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, గట్టిపడే ధోరణి పెరుగుతుంది, అయితే ప్లాస్టిసిటీ తగ్గుతుంది మరియు వెల్డింగ్ పగుళ్లు సంభవించే అవకాశం ఉంది. సాధారణంగా, వెల్డింగ్ సమయంలో పగుళ్లకు లోహ పదార్థాల యొక్క సున్నితత్వం మరియు వెల్డెడ్ ఉమ్మడి ప్రాంతం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలలో మార్పులు పదార్థాల వెల్డబిలిటీని అంచనా వేయడానికి ప్రధాన సూచికలుగా ఉపయోగించబడతాయి. అందువల్ల, కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, అధ్వాన్నంగా వెల్డబిలిటీ. 0.25% కన్నా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ అద్భుతమైన ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఇంపాక్ట్ మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఇంపాక్ట్ మొండితనం కూడా చాలా మంచివి. వెల్డింగ్ సమయంలో వేడి చేయడం మరియు వెల్డింగ్ అనంతర వేడి చికిత్స అవసరం లేదు, మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం, కాబట్టి దీనికి మంచి వెల్డబిలిటీ ఉంటుంది.
అదనంగా, స్మెల్టింగ్ మరియు రోలింగ్ స్థితి, వేడి చికిత్స స్థితి మరియు ఉక్కు యొక్క నిర్మాణ స్థితి అన్నీ వెల్డబిలిటీని వివిధ స్థాయిలకు ప్రభావితం చేస్తాయి. శుద్ధి, శుద్ధి లేదా ధాన్యం శుద్ధీకరణ మరియు నియంత్రిత రోలింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఉక్కు యొక్క వెల్డబిలిటీని మెరుగుపరచండి. స్ట్రిప్ స్టీల్ పైపులో వెల్డింగ్ చేయబడిన తరువాత, దీనిని నేరుగా ఆన్‌లైన్ బ్రైట్ సొల్యూషన్ చికిత్సకు కూడా లోబడి చేయవచ్చు. హంగావో టెక్ (సెకో యంత్రాలు) ఇండక్షన్ తాపన ప్రకాశవంతమైన ఎనియలింగ్ కొలిమి హీట్ ట్రీటింగ్ మెషీన్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ ఒత్తిడిని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
వెల్డింగ్ పదార్థాలు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో రసాయన లోహ ప్రతిచర్యల శ్రేణిలో నేరుగా పాల్గొంటాయి, ఇవి వెల్డ్ మెటల్ యొక్క కూర్పు, నిర్మాణం, పనితీరు మరియు లోపం ఏర్పడటాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. వెల్డింగ్ పదార్థం సక్రమంగా ఎంపిక చేయబడితే మరియు బేస్ మెటీరియల్‌తో సరిపోలకపోతే, ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చగల కీళ్ళను మాత్రమే పొందలేము, కానీ పగుళ్లు మరియు పదార్థం యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరులో మార్పులు వంటి లోపాల తరం కూడా ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత వెల్డెడ్ కీళ్ళను నిర్ధారించడానికి వెల్డింగ్ పదార్థాల సరైన ఎంపిక ఒక ముఖ్యమైన అంశం.
