แนวคิดประสิทธิภาพการเชื่อมของวัสดุโลหะ
ความสามารถในการเชื่อมของวัสดุโลหะหมายถึงความสามารถของวัสดุโลหะเพื่อให้ได้ข้อต่อเชื่อมที่ยอดเยี่ยมภายใต้เงื่อนไขบางประการรวมถึงวิธีการเชื่อมวัสดุเชื่อมข้อกำหนดการเชื่อมและรูปแบบโครงสร้างการเชื่อม หากโลหะสามารถเชื่อมได้ดีด้วยการทำงานแบบธรรมดาและเรียบง่ายซึ่ง กระบวนการเชื่อมเครื่องเชื่อม ถือว่าเป็นโลหะนี้มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ความสามารถในการเชื่อมของวัสดุโลหะโดยทั่วไปจะมีสองด้าน: กระบวนการเชื่อมและการใช้งานการเชื่อม
กระบวนการเชื่อม: หมายถึงความสามารถในการได้รับการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและปราศจากข้อบกพร่องภายใต้เงื่อนไขกระบวนการเชื่อมบางอย่าง อย่างไรก็ตามมันไม่ได้เป็นคุณสมบัติโดยธรรมชาติของโลหะ แต่เป็นคุณสมบัติตามวิธีการเชื่อมเฉพาะและมาตรการเฉพาะกระบวนการที่นำมาใช้ ดังนั้นกระบวนการเชื่อมของวัสดุโลหะจึงเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการเชื่อม
ใช้การเชื่อม: หมายถึงระดับที่ข้อต่อเชื่อมหรือโครงสร้างทั้งหมดตรงกับประสิทธิภาพการใช้งานที่ระบุไว้ในเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการบริการถูกกำหนดโดยสภาพการทำงานของโครงสร้างรอยเชื่อมและข้อกำหนดทางเทคนิคที่หยิบยกขึ้นมาในการออกแบบมักจะรวมถึงคุณสมบัติเชิงกลความเหนียวอุณหภูมิต่ำความต้านทานการแตกหักที่เปราะบางการคืบอุณหภูมิสูงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าความแข็งแรงความอดทนความต้านทานการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่น S30403, S31603 สแตนเลสที่ใช้กันทั่วไปสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมริมทะเลและสภาพแวดล้อมอื่น ๆ และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม 16MNDR, 09MNNIDR เหล็กอุณหภูมิต่ำยังมีคุณสมบัติความเหนียวอุณหภูมิต่ำที่ดี
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมของวัสดุโลหะ
ปัจจัยวัสดุ
วัสดุรวมถึงวัสดุพื้นฐานและวัสดุเชื่อม ภายใต้เงื่อนไขการเชื่อมเดียวกันปัจจัยหลักที่กำหนดความสามารถในการเชื่อมของโลหะฐานคือคุณสมบัติทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมี
คุณสมบัติทางกายภาพรวมถึงจุดหลอมเหลวการนำความร้อนสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นความหนาแน่นความจุความร้อนและปัจจัยอื่น ๆ ของโลหะซึ่งทั้งหมดมีผลกระทบต่อการปั่นจักรยานความร้อนการหลอมเหลวการตกผลึกการเปลี่ยนเฟสและกระบวนการอื่น ๆ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อม วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำเช่นสแตนเลสมีการไล่ระดับสีอุณหภูมิขนาดใหญ่ระหว่างการเชื่อมความเครียดที่เหลืออยู่สูงและการเสียรูปขนาดใหญ่ ยิ่งไปกว่านั้นเนื่องจากระยะเวลาที่อยู่อาศัยที่อุณหภูมิสูงเมล็ดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะเติบโตซึ่งเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพของข้อต่อ สแตนเลสสตีลออสเทนนิติกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่และการเสียรูปและความเครียดของข้อต่อนั้นร้ายแรงกว่า
ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบที่มีผลกระทบมากที่สุดต่อคุณสมบัติทางเคมีซึ่งหมายความว่าปริมาณคาร์บอนของวัสดุจะกำหนดความสามารถในการเชื่อม องค์ประกอบการผสมอื่น ๆ ส่วนใหญ่ในเหล็กก็ไม่เอื้อต่อการเชื่อม แต่ระดับของอิทธิพลของพวกเขาโดยทั่วไปจะเล็กกว่าคาร์บอนมาก เมื่อปริมาณคาร์บอนในเหล็กเพิ่มขึ้น โดยทั่วไปความไวของวัสดุโลหะต่อรอยร้าวในระหว่างการเชื่อมและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลของพื้นที่ร่วมเชื่อมจะใช้เป็นตัวบ่งชี้หลักสำหรับการประเมินความสามารถในการเชื่อมของวัสดุ ดังนั้นยิ่งปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งเชื่อมได้ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.25% มีพลาสติกที่ยอดเยี่ยมและความทนทานต่อผลกระทบและความแข็งแรงของพลาสติกและความทนทานของข้อต่อรอยเชื่อมหลังจากการเชื่อมนั้นดีมาก ไม่จำเป็นต้องใช้การอุ่นและการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมระหว่างการเชื่อมและกระบวนการเชื่อมนั้นง่ายต่อการควบคุมดังนั้นจึงมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี
นอกจากนี้สถานะการถลุงและการกลิ้งสถานะการรักษาความร้อนและสถานะโครงสร้างของเหล็กสามารถส่งผลกระทบต่อการเชื่อมต่อองศาที่แตกต่างกัน ปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมของเหล็กผ่านการกลั่นการกลั่นหรือการปรับแต่งเกรนและเทคโนโลยีการกลิ้งควบคุม หลังจากที่เหล็กแถบเชื่อมเข้าไปในท่อมันยังสามารถรับการรักษาด้วยวิธีแก้ปัญหาที่สดใสออนไลน์โดยตรง Hangao Tech (Seko Machinery) เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำการอบด้วยเตาหลอมความร้อนที่มีความสว่าง สามารถปรับปรุงความเครียดระหว่างเกรนลดความแข็งได้
วัสดุการเชื่อมมีส่วนร่วมโดยตรงในชุดของปฏิกิริยาโลหะเคมีในกระบวนการเชื่อมซึ่งกำหนดองค์ประกอบโครงสร้างประสิทธิภาพและการก่อตัวของข้อบกพร่องของโลหะเชื่อม หากวัสดุการเชื่อมได้รับการคัดเลือกอย่างไม่เหมาะสมและไม่ตรงกับวัสดุพื้นฐานไม่เพียง แต่ข้อต่อที่ตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานไม่สามารถรับได้ แต่ยังสามารถรับการสร้างข้อบกพร่องเช่นรอยแตกและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและประสิทธิภาพของวัสดุ ดังนั้นการเลือกวัสดุเชื่อมที่ถูกต้องจึงเป็นปัจจัยสำคัญในการตรวจสอบข้อต่อที่มีคุณภาพสูง
