Концепт за перформанси на заварување на метални материјали
Заварувањето на металните материјали се однесува на можноста на металните материјали да добијат одлични заварени споеви под одредени услови, вклучувајќи методи за заварување, материјали за заварување, спецификации за заварување и форми на структура на заварување. Ако металот може да добие добро заварување со обична и едноставна работа во која Процес на машина за заварување , се смета дека овој метал има добри перформанси за заварување. Заварувањето на металните материјали генерално вклучува два аспекти: заварување на процесот и употреба на заварување.
Заварување на процесот: се однесува на можноста да се добијат одлични заварувања без дефекти под одредени услови на процесот на заварување. Сепак, тоа не е својствено својство на метал, туку квалификација заснована врз одреден специфичен метод на заварување и усвоени специфични процеси. Затоа, процесот на заварување на металните материјали е тесно поврзана со процесот на заварување.
Користете заварување: се однесува на степенот до кој заварениот зглоб или целата структура ги исполнува перформансите на употреба наведени во техничките услови на производот. Перформансите на услугата се одредуваат со работните услови на заварената структура и техничките барања изнесени во дизајнот, обично вклучувајќи механички својства, цврстина на ниска температура, отпорност на кршлива фрактура, лази на висока температура, перформанси на замор, јачина на издржливост, отпорност на корозија и отпорност на абење, итн. На пример, најчесто користениот S30403, S31603 не'рѓосувачки челик може да се користи во морски и други средини и има одлична отпорност на корозија. 16mndr, 09mnnidr челик со ниска температура, исто така, има добри својства на цврстината на ниска температура.
Влијаат врз факторите на перформанси на заварувањето на металните материјали
Материјални фактори
Материјалите вклучуваат основни материјали и материјали за заварување. Под истите услови на заварување, главниот фактор што ја одредува заварувањето на основниот метал е неговите физички својства и хемискиот состав.
Физичките својства вклучуваат точка на топење, топлинска спроводливост, линеарен коефициент на експанзија, густина, топлински капацитет и други фактори на металот, од кои сите имаат влијание врз термички велосипедизам, топење, кристализација, промена на фазата и други процеси, со што влијаат на заварувањето. Материјалите со ниска термичка спроводливост, како што е не'рѓосувачки челик, имаат голем градиент на температура за време на заварувањето, висок преостанат стрес и голема деформација. Покрај тоа, поради долгото време на престој на висока температура, растат зрната на зона погодена од топлина, што е штетно за перформансите на зглобовите. Остенитскиот не'рѓосувачки челик има голем линеарен коефициент на експанзија, а деформацијата и стресот на зглобот се посериозни.
Во однос на хемискиот состав, јаглеродот е елемент кој има најголемо влијание врз хемиските својства, што значи дека содржината на јаглерод на материјалот ја одредува неговата заварување. Повеќето од другите елементи за лекување во челик исто така не се погодни за заварување, но нивниот степен на влијание е генерално многу помал од оној на јаглеродот. Како што се зголемува содржината на јаглерод во челик, тенденцијата за зацврстување се зголемува, додека пластичноста се намалува, а пукнатините за заварување се склони да се појават. Општо, чувствителноста на металните материјали на пукнатините за време на заварувањето и промените во механичките својства на заварената област на зглобот се користат како главни индикатори за проценка на заварувањето на материјалите. Затоа, колку е поголема содржината на јаглерод, толку е полошо заварувањето. Челик со низок јаглерод и челик со низок легура со содржина на јаглерод помала од 0,25% имаат одлична пластичност и цврстина на влијанието, а пластичноста и цврстината на влијанието на заварените зглобови по заварувањето се исто така многу добри. Нема потреба од загревање и пост-заварување на термичка обработка за време на заварувањето, а процесот на заварување е лесен за контрола, така што има добра заварување.
Покрај тоа, состојбата на топење и тркалање, состојба на термичка обработка и состојба на структурата на челик може да влијаат на заварувањето на различни степени. Подобрете ја заварувањето на челикот преку рафинирање, рафинирање или рафинирање на жито и контролирана технологија на тркалање. Откако лентата челик ќе се завари во цевка, исто така може да биде директно подложен на третман на светло раствор преку Интернет. Hangao Tech (машини во Секо) Индукција за греење, светла машина за лекување на топлина на печката за печка може да го подобри интергрануларниот стрес, намалувајќи ја цврстината.
Материјалите за заварување директно учествуваат во серија хемиски металуршки реакции во процесот на заварување, кои ги одредуваат составот, структурата, перформансите и формирањето на дефектите на металот за заварување. Ако материјалот за заварување е неправилно избран и не одговара на основниот материјал, не можат да се добијат не само што ќе се воведат споевите што ги исполнуваат барањата за употреба, туку и генерирање на дефекти како што се пукнатини и промени во структурата и перформансите на материјалот. Затоа, правилниот избор на материјали за заварување е важен фактор за да се обезбедат висококвалитетни заварени споеви.
