À l'heure actuelle, les tuyaux en acier inoxydable sont largement utilisés sur le marché et jouent un rôle très important dans de nombreuses industries.
Le principe de recuit des tuyaux en acier inoxydable:
Une structure métallographique satisfaisante peut être obtenue en éliminant le durcissement du travail des tuyaux en acier inoxydable. L'équipement de recuit est un four de recuit vif continu en acier inoxydable, qui est principalement utilisé pour le traitement thermique des produits en acier inoxydable finis dans une atmosphère protectrice. Lorsque les exigences de performance de l'application des tuyaux en acier inoxydable sont différentes, les exigences de la structure métallographique après recuit lumineuse sont différentes, donc le processus de traitement de la chaleur brillante sera également différent. Le processus de traitement thermique typique de l'acier inoxydable austénitique 300 de la série est le traitement de la solution. Pendant le processus de chauffage, les carbures sont dissous en acier inoxydable austénitique, chauffés à 1050 ~ 1150 ℃, puis gardés au chaud pendant une courte période. Tous les carbures peuvent être dissous dans la structure d'austénite, puis rapidement refroidis à moins de 350 ℃. Une solution solide sursaturée est obtenue, qui est une structure d'austénite unidirectionnelle uniforme. L'objectif de ce processus de traitement thermique est un refroidissement rapide, ce qui nécessite que le taux de refroidissement atteigne 55 ° C, puis passe rapidement à travers la zone de température de re-précipitation (550 ~ 850 ° C) après une solution solide en carbure. De plus, le temps de préservation de la chaleur des tuyaux en acier inoxydable devrait être aussi court que possible, sinon les particules deviendront grossières et affecteront la finition de surface.
La température de chauffage de l'acier inoxydable ferritique de la série 400 est relativement faible (environ 900 ° C), et dans une large mesure, un refroidissement lent est utilisé pour obtenir une structure recuite et ramolli. La méthode de recuit utilisée pour l'acier inoxydable martensitique peut également être traitée par le feu segmenté, puis la trempe. D'après l'introduction ci-dessus, nous pouvons savoir qu'il y a une grande différence dans la technologie de traitement du traitement thermique entre la série 300 et la série 400. Afin d'obtenir une structure métallographique qualifiée, l'équipement de section de refroidissement de la fournaise de recuit brillant nécessite une grande salle de réglage. Par conséquent, les fours à recuit vif avancés actuels utilisent souvent un fort refroidissement par convection dans leurs sections de refroidissement et sont équipés de trois sections de refroidissement.
Le but du recuit des tuyaux en acier inoxydable:
1. Réduire la dureté et améliorer la plasticité pour faciliter le traitement de la coupe et de la déformation à froid.
2. Affiner les grains, uniformes la composition structurelle de l'acier, améliorer les performances de l'acier ou se préparer à un traitement thermique ultérieur.
3. Éliminez la contrainte interne résiduelle dans l'acier pour éviter la déformation et la fissuration.
Cependant, de nombreux utilisateurs signalent que le tuyau en acier inoxydable recuit devient jaune ou bleu et ne parvient pas à obtenir l'effet brillant attendu. Alors, comment résoudre ce problème?
1. Il peut être causé par une température de chauffage instable. Lorsque le tuyau est chauffé, la température de surface est élevée mais la température intérieure est basse. Il peut être causé par des problèmes avec le contrôle de la température de recuit ou la conception de la division de la zone de température du four de recuit. De nos jours, il existe de nombreux types de fours de recuit sur le marché, et les prix varient considérablement, ce qui rend difficile pour les utilisateurs de distinguer le bien du mauvais.
2. Trouvez la cause du débit et de la technologie de processus, qui est liée au réglage de la température de l'utilisateur, à la propreté de surface du tuyau en acier inoxydable et au matériau du tuyau en acier inoxydable.
Afin de résoudre les problèmes ci-dessus et de rendre le tuyau en acier inoxydable brillant après le recuit, ce qui suit est les principales choses à faire:
1. L'étanchéité à l'air du corps du four chauffant et de la section de refroidissement est un facteur clé pour savoir si le tuyau en acier inoxydable est brillant.
2. Que la structure du four de recuit, la distribution de la zone de température et le champ thermique du four de recuit sont raisonnables. Ces facteurs affectent directement le chauffage des tuyaux en acier inoxydable.
Uniformité, le tuyau en acier inoxydable doit être chauffé à un état à incandescence, mais le corps du tuyau chauffé ne doit pas ramollir et s'affaisser. La température de chauffage trop élevée n'est pas propice à la restauration de la structure interne du tuyau.
3. Si le tuyau en acier inoxydable lui-même a trop d'huile ou de taches d'eau, l'atmosphère protectrice dans la fournaise sera détruite et la pureté du gaz protecteur ne sera pas atteinte. Les taches ou la vapeur d'eau adhèrent à la surface du corps du tuyau et affecteront la douceur. À l'heure actuelle, nous pouvons vérifier la propreté des accessoires importants et s'il y a des fuites dans les conduites d'eau de refroidissement, et les étudier une par une.
4. Assurer une légère pression positive dans l'atmosphère dans la fournaise afin que l'air ne soit pas aspiré dans la fournaise. S'il s'agit du gaz mélangé de décomposition d'ammoniac, il nécessite généralement plus de 20 kbar.
J'espère que ces connaissances et ces analyses pourront vous aider. S'il y a des questions ou des besoins Fournace de recuit à induction en acier , n'hésitez pas à nous contacter.
Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.
L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
Explorez la polyvalence de la ligne de production de tube de bobine en acier inoxydable de Hangao. Adisamment adapté à diverses applications, des processus industriels à la fabrication spécialisée, notre ligne de production garantit la fabrication transparente de tubes de bobine en acier inoxydable de haute qualité. Avec la précision comme notre marque de marque, Hangao est votre partenaire de confiance pour répondre aux diverses exigences de l'industrie avec excellence.
Embarquez dans un voyage d'hygiène et de précision avec la ligne de production de tube de liquide en acier inoxydable de Hangao. Capturé pour les applications sanitaires dans les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, etc., notre machinerie de pointe assure les normes de propreté les plus élevées. En témoignage de notre engagement, Hangao se distingue comme un fabricant où les machines de production de tubes possèdent une propreté exceptionnelle, répondant aux exigences strictes des industries qui hiérarchisent la pureté dans les systèmes de manipulation des fluides.
Explorez la myriade d'applications des tubes en titane avec la ligne de production de tubes soudés en titane de Hangao. Les tubes en titane trouvent une utilité critique dans l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, le traitement chimique, etc., en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion et de leur rapport force / poids. En tant que rareté sur le marché intérieur, Hangao est fier d'être un fabricant stable et fiable pour les lignes de production de tubes soudées en titane, assurant une précision et des performances cohérentes dans ce domaine spécialisé.
Plongez dans le domaine de la précision avec la ligne de production de pétrole et de tube chimique de Hangao. Fabriqué pour les exigences rigoureuses des industries pétrolières et chimiques, notre chaîne de production excelle dans les tubes de fabrication qui répondent aux normes strictes requises pour transporter et traiter les matériaux cruciaux dans ces secteurs. Faites confiance à Hangao pour des solutions fiables qui soutiennent l'intégrité et l'efficacité vitales pour les applications de pétrole et de produits chimiques.
Découvrez la quintessence de l'avancement technologique avec la ligne de production de tubes soudées en acier inoxydable de Hangao. Bénéficiant de vitesses de production accélérées et de qualité de couture de soudure inégalée, cette Marvel de haute technologie redéfinit la fabrication de tubes en acier inoxydable. Élevez votre efficacité de production avec la technologie laser, en assurant la précision et l'excellence à chaque soudure.
$0
$0
Si notre produit est ce que vous voulez
Veuillez contacter notre équipe immédiatement pour vous répondre avec une solution plus professionnelle
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. est la seule de la Chine avec une ligne de production de tuyaux soudés industrielle haut de gamme en jeu complet de capacités de fabrication d'équipements.
