Tällä hetkellä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään laajasti markkinoilla, ja niillä on erittäin tärkeä rooli monilla toimialoilla.
Tyydyttävä metallografinen rakenne voidaan saada poistamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kovettuminen. Hehkutuslaitteet ovat ruostumattoman teräksen jatkuva kirkas hehkutusuuni, jota käytetään pääasiassa valittujen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tuotteiden lämmönkäsittelyyn suojaavan ilmakehän alla. Kun ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien sovellusten suorituskykyvaatimukset ovat erilaisia, metallografisen rakenteen vaatimukset kirkkaan hehkutuksen jälkeen ovat erilaisia, joten myös kirkas lämpökäsittelyprosessi on erilainen. Tyypillinen lämpökäsittelyprosessi 300 -sarjan austeniittiselle ruostumattomasta teräksestä on liuoskäsittely. Lämmitysprosessin aikana karbidit liuotetaan austeniittiseen ruostumattomasta teräksestä, lämmitetään arvoon 1050 ~ 1150 ℃ ja pidetään sitten lämpimänä lyhyen ajan. Kaikki karbidit voidaan liuottaa austeniittirakenteeseen ja jäähdytetään sitten nopeasti alle 350 ℃: een. Saadaan ylikyllästetty kiinteä liuos, joka on tasainen yksisuuntainen austeniittirakenne. Tämän lämmönkäsittelyprosessin painoprosessi on nopea jäähdytys, joka edellyttää, että jäähdytysnopeus saavuttaa 55 ° C ja kulkea sitten nopeasti uudelleenlähetyslämpötilavyöhykkeen (550 ~ 850 ° C) läpi karbidi-kiinteä liuoksen jälkeen. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien lämmön säilyttämisajan tulisi olla mahdollisimman lyhyitä, muuten hiukkasista tulee karkeita ja ne vaikuttavat pinnan viimeistelyyn.
400 -sarjan ferriitisen ruostumattoman teräksen lämmityslämpötila on suhteellisen alhainen (noin 900 ° C), ja suuressa määrin hehkutettua ja pehmennetyn rakenteen saamiseksi käytetään hitaasti jäähdytystä. Martensiittisessä ruostumattomassa teräksessä käytetty hehkutusmenetelmä voidaan käsitellä myös segmentoidulla tulipalolla ja sitten karkaisulla. Edellä esitetyn johdannon perusteella voimme tietää, että lämpökäsittelykäsittelytekniikassa on suuri ero 300 sarjan ja 400 -sarjan välillä. Pätevän metallografisen rakenteen saamiseksi kirkkaan hehkutusuunin jäähdytysleikkauslaitteet vaativat suuren säätöhuoneen. Siksi nykyiset edistyneet kirkkaat hehkutusuunit käyttävät usein voimakasta konvektiojäähdytystä jäähdytysosiossaan, ja ne on varustettu kolmella jäähdytysosalla.
1. Vähennä kovuutta ja parantaa plastisuutta leikkaamisen ja kylmän muodonmuutoksen käsittelyn helpottamiseksi.
2. Jäljennä jyviä, tasainen teräksen rakenteellinen koostumus, parantaa teräksen suorituskykyä tai valmistaudu myöhempää lämpökäsittelyä varten.
3. Poista terästen sisäinen jännitys muodonmuutoksen ja halkeilun estämiseksi.
Monet käyttäjät kuitenkin ilmoittavat, että hehkutettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki muuttuu keltaiseksi tai siniseksi ja aina ei saavuta odotettua kirkasta vaikutusta. Joten miten ratkaista tämä ongelma?
1. Se voi johtua epävakaasta lämmityslämpötilasta. Kun putki lämmitetään, pinnan lämpötila on korkea, mutta sisälämpötila on alhainen. Se voi johtua hehkutusuunin lämpötilavyöhykkeen jakautumisen hehkutuslämpötilan hallinnan ongelmista. Nykyään markkinoilla on monenlaisia hehkuttavia uunia, ja hinnat vaihtelevat suuresti, mikä vaikeuttaa käyttäjien erottamista pahasta.
2. Löydä prosessivirtauksen ja tekniikan syy, joka liittyy käyttäjän lämpötila -asetukseen, ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pintapuhdistuksesta ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken materiaalista.
Edellä olevien ongelmien ratkaisemiseksi ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki kirkkaan hehkutuksen jälkeen seuraavat ovat tärkeimmät tekemistä:
1. Lämmitysuunin rungon ja jäähdytysosan ilmakirjoitus on avaintekijä siinä, onko ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki kirkas.
2. Onko hehkutusuunin rakenne, lämpötilavyöhykkeen jakautuminen ja hehkutusuunin lämpökenttä. Nämä tekijät vaikuttavat suoraan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien lämmitykseen.
Yhdenmukaisuus, ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on lämmitettävä hehkulamppuun, mutta lämmitetty putken runko ei saa pehmentää ja nollaa. Liian korkea lämmityslämpötila ei edistä putken sisäisen rakenteen palauttamista.
3. Jos ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkessa on liikaa öljy- tai vesitahroita, uunin suojaava ilmapiiri tuhoutuu ja suojakaasun puhtautta ei saavuteta. Tahrat tai vesihöyry tarttuu putken rungon pintaan ja vaikuttaa sileyteen. Tällä hetkellä voimme tarkistaa tärkeiden lisävarusteiden puhtauden ja onko jäähdytysvesiputkien vuotoja ja tutkia niitä yksitellen.
4. Varmista, että uunin ilmakehän pieni positiivinen paine, jotta ilmaa ei imetä takaisin uuniin. Jos se on ammoniakin hajoaminen sekoitettua kaasua, se vaatii yleensä yli 20 kbarin.
Toivottavasti tämä tieto ja analyysi voivat auttaa sinua. Jos on kysyttävää tai tarpeita Teräsputken induktion hehkutusuuni , ota rohkeasti yhteyttä.
Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.
Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$0
$0
Jos tuotteemme on mitä haluat
Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putkentuotantolinjan täydet laitteiden valmistusominaisuudet.
