در حال حاضر ، لوله های استیل ضد زنگ به طور گسترده در بازار مورد استفاده قرار می گیرند و در بسیاری از صنایع نقش بسیار مهمی ایفا می کنند.
اصل آنیلایینگ لوله های استیل ضدزنگ:
ساختار متالوگرافی رضایت بخش را می توان با از بین بردن سخت شدن کار لوله های استیل ضد زنگ بدست آورد. تجهیزات آنیلایی یک کوره آنیلاسیون مداوم از جنس استیل ضدزنگ است که عمدتاً برای عملیات حرارتی محصولات فولادی ضد زنگ تمام شده در زیر یک فضای محافظ استفاده می شود. هنگامی که الزامات کاربردی لوله های استیل ضدزنگ متفاوت است ، الزامات مربوط به ساختار متالوگرافی پس از بازپخت روشن متفاوت است ، بنابراین فرآیند تصفیه حرارتی روشن نیز متفاوت خواهد بود. فرآیند معمولی عملیات حرارتی برای فولاد ضد زنگ آستنیتی 300 سری ، درمان محلول است. در طی فرآیند گرمایش ، کاربیدها در فولاد ضد زنگ آستنیتی حل می شوند ، تا 1150 ~ 1050 گرم می شوند و سپس برای مدت زمان کوتاهی گرم می شوند. تمام کاربیدها را می توان در ساختار آستنیت حل کرد و سپس به سرعت در زیر 350 خنک شد. یک محلول جامد اشباع نشده به دست می آید ، که یک ساختار آستنیت یکنواخت یکنواخت است. تمرکز این فرآیند تصفیه حرارتی خنک کننده سریع است که برای رسیدن به 55 درجه سانتیگراد به سرعت خنک کننده نیاز دارد و سپس پس از محلول جامد کاربید به سرعت از منطقه دمای پیش بینی مجدد (850 ~ 850 درجه سانتیگراد) عبور می کند. علاوه بر این ، زمان حفظ گرما لوله های استیل ضدزنگ باید تا حد امکان کوتاه باشد ، در غیر این صورت ذرات درشت می شوند و بر سطح سطح تأثیر می گذارند.
از دمای گرمایش فولاد ضد زنگ فری 400 سری نسبتاً کم است (حدود 900 درجه سانتیگراد) و تا حد زیادی از خنک کننده آهسته برای به دست آوردن یک ساختار آنیل و نرم استفاده می شود. روش بازپرداخت مورد استفاده برای فولاد ضد زنگ مارتنزیتی نیز می تواند با آتش تقسیم شده و سپس درجه حرارت درمان شود. از مقدمه فوق ، می توانیم بدانیم که در فناوری پردازش عملیات حرارتی بین سری 300 و 400 سری تفاوت زیادی وجود دارد. به منظور به دست آوردن یک ساختار متالوگرافی واجد شرایط ، تجهیزات بخش خنک کننده کوره بازپرداخت روشن به یک اتاق تنظیم بزرگ نیاز دارد. بنابراین ، کوره های پخت و پز روشن پیشرفته فعلی اغلب از خنک کننده همرفت قوی در بخش های خنک کننده خود استفاده می کنند و مجهز به سه بخش خنک کننده هستند.
هدف از لوله های فولادی ضد زنگ:
1. کاهش سختی و بهبود انعطاف پذیری برای تسهیل برش و پردازش تغییر شکل سرما.
2. دانه ها را اصلاح کنید ، ترکیب ساختاری فولاد را یکنواخت کنید ، عملکرد فولاد را بهبود بخشید یا برای عملیات حرارتی بعدی آماده شوید.
3. برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی ، استرس داخلی باقیمانده در فولاد را از بین ببرید.
با این حال ، بسیاری از کاربران گزارش می دهند که لوله فولادی ضد زنگ آنیل شده زرد یا آبی می شود و همیشه در دستیابی به جلوه روشن مورد انتظار ناکام است. بنابراین چگونه این مشکل را حل کنیم؟
1 ممکن است در اثر دمای گرمایش ناپایدار ایجاد شود. هنگامی که لوله گرم می شود ، دمای سطح زیاد است اما دمای داخل آن کم است. این ممکن است ناشی از مشکلات کنترل دمای آنیل یا طراحی بخش دما منطقه کوره آنیل باشد. امروزه ، انواع زیادی کوره های بازپخت در بازار وجود دارد و قیمت ها بسیار متفاوت است ، و این باعث می شود کاربران تشخیص خوب از بد را برای کاربران دشوار کنند.
2. علت را از جریان و فناوری فرآیند پیدا کنید ، که مربوط به تنظیم دمای کاربر ، پاکیزگی سطح لوله استیل ضد زنگ و مواد لوله استیل ضدزنگ است.
به منظور حل مشکلات فوق و ایجاد لوله از جنس استنلس استیل پس از بازپخت ، موارد زیر اصلی ترین کارهایی است که باید انجام شود:
1. سفتی هوا بدنه کوره و بخش خنک کننده یک عامل اصلی در روشن بودن لوله از جنس استنلس استیل است.
2. آیا ساختار کوره آنیل ، توزیع منطقه دما و میدان حرارتی کوره آنیل منطقی است. این عوامل به طور مستقیم بر گرمایش لوله های استیل ضد زنگ تأثیر می گذارد.
یکنواختی ، لوله از جنس استنلس استیل باید در حالت رشته ای گرم شود ، اما بدنه لوله گرم شده نباید نرم و سایب شود. دمای گرمایشی که خیلی زیاد باشد ، برای بازگرداندن ساختار داخلی لوله مساعد نیست.
3. اگر لوله از جنس استیل ضد زنگ خود دارای روغن یا آب بیش از حد باشد ، جو محافظ موجود در کوره از بین می رود و به خلوص گاز محافظ نمی رسد. لکه ها یا بخار آب به سطح بدن لوله چسبیده و بر صافی تأثیر می گذارد. در این زمان ، ما می توانیم پاکیزگی لوازم جانبی مهم و اینکه آیا در لوله های آب خنک کننده نشتی وجود دارد ، بررسی کنیم و آنها را یک به یک بررسی کنیم.
4. از فشار مثبت کمی در جو در کوره اطمینان حاصل کنید تا هوا دوباره به داخل کوره مکیده نشود. اگر این گاز مخلوط آمونیاک باشد ، معمولاً به بیش از 20kbar نیاز دارد.
امیدوارم این دانش و تحلیل بتوانند به شما کمک کنند. در صورت وجود هر گونه سؤال یا نیاز کوره آنیلایی القاء لوله فولادی ، لطفاً با ما تماس بگیرید.
هر بار که لوله پایان می یابد ، باید روند درمان محلول را طی کند. TA اطمینان حاصل می کند که عملکرد لوله فولادی نیازهای فنی را برآورده می کند. و تضمین پردازش یا استفاده از پردازش پس از فرآیند. فرآیند درمانی روشن از لوله های فولادی یکپارچه فوق العاده طولانی همیشه در صنعت مشکل بوده است.
تجهیزات کوره برقی سنتی بزرگ است ، یک منطقه بزرگ را در بر می گیرد ، دارای انرژی بالایی و مصرف گاز بزرگ است ، بنابراین برای تحقق فرآیند محلول روشن دشوار است. پس از سالها کار سخت و توسعه نوآورانه ، استفاده از فناوری گرمایش القایی پیشرفته فعلی و منبع تغذیه DSP. کنترل دقیق دمای گرمایش برای اطمینان از کنترل دما در T2C ، برای حل مشکل فنی کنترل دمای گرمایش القایی نادرست. لوله فولادی گرم شده توسط 'هدایت حرارتی' در یک تونل خنک کننده ویژه بسته ، که مصرف گاز را تا حد زیادی کاهش می دهد و از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست است ، خنک می شود.
تطبیق پذیری خط تولید لوله سیم پیچ از جنس استنلس استیل Hangao را کاوش کنید. متناسب با برنامه های مختلف ، از فرآیندهای صنعتی تا تولید تخصصی ، خط تولید ما ساخت یکپارچه لوله های سیم پیچ استیل با کیفیت بالا را تضمین می کند. با دقت به عنوان ویژگی بارز ما ، Hangao شریک قابل اعتماد شما برای برآورده کردن نیازهای متنوع صنعت با تعالی است.
با خط تولید لوله سیال ضد زنگ Hangao ، سفر به بهداشت و دقت را آغاز کنید. متناسب با کاربردهای بهداشتی در داروهای دارویی ، فرآوری مواد غذایی و موارد دیگر ، ماشین آلات برش ما بالاترین استانداردهای پاکیزگی را تضمین می کند. به عنوان گواهی بر تعهد ما ، Hangao به عنوان تولید کننده ای از آن استفاده می کند که در آن ماشین های تولید لوله دارای پاکیزگی استثنایی هستند و نیازهای دقیق صنایعی را که در اولویت خلوص در سیستم های کنترل سیال قرار دارند ، برآورده می کند.
کاربردهای بی شمار لوله های تیتانیوم را با خط تولید لوله جوش داده شده تیتانیوم Hangao کاوش کنید. لوله های تیتانیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی و نسبت قدرت به وزن ، در هوافضا ، وسایل پزشکی ، پردازش شیمیایی و موارد دیگر پیدا می کنند. به عنوان یک نادر در بازار داخلی ، Hangao افتخار می کند که یک تولید کننده پایدار و قابل اعتماد برای خطوط تولید لوله جوش داده شده تیتانیوم باشد و از دقت و عملکرد مداوم در این زمینه تخصصی اطمینان حاصل کند.
با خط تولید نفتی و لوله شیمیایی Hangao به قلمرو دقت شیرجه بزنید. خط تولید ما در مورد خواسته های دقیق صنایع نفتی و شیمیایی ساخته شده است ، در لوله های تولیدی که مطابق با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای حمل و نقل و پردازش مواد مهم در این بخش ها است ، برتری دارد. اعتماد Hangao را برای راه حل های قابل اعتماد که از یکپارچگی و کارآیی برای کاربردهای نفتی و شیمیایی حیاتی است ، اعتماد کنید.
مظهر پیشرفت تکنولوژیکی را با خط تولید لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل Hangao تجربه کنید. این مارول با پیشرفت سرعت تولید و کیفیت درز جوش بی نظیر ، این مارول با تکنولوژی بالا تولید لوله استیل ضدزنگ را تعریف می کند. راندمان تولید خود را با فناوری لیزر بالا ببرید و از دقت و تعالی در هر جوش اطمینان حاصل کنید.
دلار0
دلار0
اگر محصول ما همان چیزی است که شما می خواهید
لطفاً بلافاصله با تیم ما در تماس باشید تا با یک راه حل حرفه ای تر به شما پاسخ دهید
شرکت فناوری Guangdong Hangao ، آموزشی ویبولیتین تنها یکی از چین با خط تولید لوله ای جوش داده شده با دقت بالا مجموعه کامل از قابلیت های تولید تجهیزات است.
